[发明专利]用线材制作弹簧的设备

说明书

本发明属于金属压力加工范围，更准确地说是关于用线材制作弹簧的设备。

本发明在机器制造业，用来制作具有旋转比C＝1.8～3系数的弹簧时效果良好。它适用于卷制内燃发动机槽式活塞油环胀圈簧及具有线圈间压力的弹簧，即卷制护套弹簧。

此外，本设备还可卷制塑料螺旋线及电气工业用的加热电阻丝。

已知的用线材制作弹簧的这种设备有机座，在机座上装有前床头和后尾座（su，A，123138）。

前床头有一主轴组件，与旋转（主要运动）传动装置间有传动联接。空心主轴内有弹性夹头，与夹紧传动装置之间有传动联接。

卷制弹簧的心轴一端装在弹性夹头内，在弹性夹头内留有等于两倍线材直径的额定间隙，弹簧即通过此间隙制出。

后尾座内有轴承组件，心轴另一端刚性固定于轴承内。

设备的机座上有沿主轴方向的导向槽和能沿此导向槽移动的滑座。

为了使滑座从初始位置移动到终端位置（即卷制弹簧的过程），也为了使滑座能从终端位置回到初始位置（即从心轴上取下弹簧的过程），设备上还装有丝杠，丝杠的一端通过主轴组件与进给箱与主要运动传动装置进行传动联接;另一端支承在机座的导向槽上。滑座上刚性固定一个螺帽，丝杠在螺帽的孔中穿过。

设备工作情况如下：

将带有一段已预先卷好的弹簧的心轴装入弹性夹头内，并借助于夹紧传动装置夹在夹头之内。

在把带有一段卷好的弹簧的心轴夹紧后，启动主传动装置，主轴开始旋转，并将旋转运动传送给心轴及丝杠。丝杠旋转时推动螺母及其上的滑座，滑座向心轴上递送线材，心轴旋转时即将线材卷绕于其上。

当滑座到达右端位置时，主轴停止转动，夹头松开，心轴停止卷绕线材。同时，主轴改变转动方向，开始向相反的方向转动，滑座向左端移动，卷制好的弹簧段通过主轴空腔从心轴上退下。

在滑座到达左端位置时，主轴改为向反方向旋轴，此时，夹头将带有一段卷好的弹簧的心轴夹紧，开始卷制新的弹簧段。

在已知的设备上，卷绕弹簧和从心轴上退下弹簧的过程交替发生，所以，从心轴上退下弹簧的时间与在心轴上卷绕弹簧的时间相等。

退下卷制好的弹簧的时间是空转时间，因此，实际上设备的生产率仅利用了一半。

除此之外，滑座在工作过程中经常作往复运动，使丝杠螺母运动副产生严重磨损，而逆向转动又使主传动装置经常损坏，不得不经常更换运动副和传动装置，致使设备的生产率降低。

本发明的基本任务是设计一种用线材制造弹簧的设备，其导向装置的位置和结构以及导向装置上的滑座装置可使滑座在被卷制的弹簧产生的力的作用下从一端向另一端移动时绕制弹簧，从而大大提高设备的生产率。

本发明的实质在于：制造一种用线材制作弹簧的设备，其结构如下：

在机座上固定的前床头和后尾座之间有二根相互平行的传动心轴。第一心轴一端通过装在前床头上的主轴组件与旋转传动装置联接;另一端刚性固定在后尾座内的轴承组件内。第一心轴用于以第一线材卷制第一弹簧。第二心轴的传动联接与第一心轴相同，一端通过后尾座内的主轴组件与传动装置联接，另一端则与装于前床头内的轴承组件联接。第二心轴用于以第二线材卷制第二弹簧。导轨的方向平行于心轴的轴线，两端分别固定于前床头和后尾座内。滑座则装于机座上方的导轨上，在用第一线材卷制第一弹簧的最后一圈成形时产生的力的作用下，沿导轨从前床头向后尾座移动，在用第二线材卷制第二弹簧最后一圈成形时产生的力的作用下，从后尾座向前床头移动，向第一心棒供给第一线材，向第二心棒供给第二线材。

本发明解决此任务的方法是：在用线材制作弹簧的设备中，在固定安装在机座上的前床头与后尾座之间有一根第一传动心轴，用于以第一线材来卷制第一弹簧。线材由滑座供给，滑座沿平行于心轴轴线的导轨移动。第一心轴的一端通过前床头内的主轴组件与传动装置联接。另一端刚性固定于后尾座内的轴承组件内。在前床头和后尾座之间有一第二传动心轴，平行于第一心轴。它用来以第二线材卷制第二弹簧，由安装在机座上方的导轨上的滑座供给线材，第二心轴也固定于前床头与后尾座的壳体内。送料滑座在第一线材制成的第一弹簧的最后一圈成形时产生的力的作用下沿导轨由前床头向后尾座移动，在第二线材卷制的第二弹簧的最后一圈成形时产生的力的作用下由后尾座向前床头方向移动，第二心轴的传动联接与第一心轴相同，一端通过后尾座内的主轴组件与传动装置联接，另一端与装于前床头的轴承组件相联接。