[发明专利]玻璃预制棒的拉制工艺设备

权利要求书

1、玻璃预制棒的拉制工艺，包括以下步骤

(a)将预制棒馈送入拉制室的进口；

(b)用加热装置加热预制棒；

(c)使被加热流体流经预制棒加工区，直至预制棒达到加工区的拉制温度；

(d)由预制棒穿过拉制室的出口拉制产品；其特征在于借助加热装置加热气态液体至预制棒温度或该温度以上，所述加热装置基本完全避开预制棒加工区的辐射。

2、按权利要求1的工艺，还包括在分离的加热室中加热流体的工序和将被加热流体送到拉制室的工序。

3、按权利要求1的工艺，还包括在被加热流体流过加热区之后，再将流体引回加热室重新加热。

4、按权利要求3所述工艺，还包括在选定的至少是在间断位置上测量被加热流体的温度，并用测量的温度值来调节上述流体加热工序和上述运送的速率。

5、按权利要求1所述工艺，还包括使部分预制棒进入拉制室，并达到预选的控制温度。

6、按权利要求1所述工艺，还包括形成加工区的工序，方法是，从拉制室出口引入一绝热装置，以形成一有效出口，在该出口之外，被拉制产品与被加热液体流体绝热。

7、按权利要求1所述工艺，其中预制棒从拉制室下面向上进料，而产品从拉制室上面向上拉出。

8、按权利要求1所述工艺，其中预制棒是可拉制部件束。

9、按权利要求8所述工艺，还包括形成其横截尺寸略大于所需最终产品尺寸的预制棒工序，而产品拉出后足以使产品束熔合成无空隙的整体。

10、按权利要求8所述工艺，其中产品束包装在气密封中，并包括在拉制产品时，在产品束上抽真空工序。

11、按权利要求10所述工艺，还包括形成截面尺寸略大于所需最终产品尺寸的预制棒工序，而产品拉出后足以使产品束熔合成无空隙的整体。

12、按权利要求8所述工艺，还包括在由预制棒拉制产品时，以预选角度扭曲产品束。

13、玻璃预制棒的拉制设备，该设备包括：

（1）一个炉子，该炉子具有：

（a）拉制室;

（b）加热室;

（c）将液体从加热室传送至拉制室的强制对流部件;

（d）拉制室进口;

（e）拉制室出口;

（2）适于将预制棒装入上述进口的预制棒馈送机构，以及

（3）适于产品拉出上述出口的产品拉制机构，其特征在于，所述加热室为备有气-液加热装置的液体加热室，所述装置基本完全避开预制棒加工区的辐射。

14、按权利要求13所述设备，还包括使预制棒在拉制棒进口达到正常化温度的装置。

15、按权利要求14所述设备，其中使预制棒达到正常化温度的装置包括用一根导管与环绕拉制室进口的套环相连通的液体源，所述套环有许多向内开的孔。

16、按权利要求13所述设备，还包括一个由拉制室出口向拉制室进口延伸的绝热套，而且这种延伸是可调的，所述绝热套为已拉制产品形成一个从加热的液体流道流出的有效出口。

17、按权利要求13所述设备，还包括位于加热流道中的测温装置。

18、按权利要求13所述设备，还包括与测温装置功能连接的中心控制机构，拉制液体加热装置和强制对流部件，并通过它们控制由被加热的流体传送热量。

19、按权利要求18所述设备，其中中心控制机构功能连接绝热调节装置，并控制绝热调节装置。

20、按权利要求13所述设备，其中预制棒是由元件束形成，而且该设备包括密封预制棒的气密和抽真空的外壳。

21、按权利要求13所述设备，其中包括炉子的部件对称分部在一水平板上，分别使预制棒从进口喂入，产品从出口拉出。

22、按权利要求21所述设备，包括从拉制室出口延伸至拉制室入口和从拉制室入口延伸至拉制室出口的绝热套。

23、按权利要求13所述设备，其中馈送机构，炉子和拉制机构装配在万向接头上，而全部组件被装在一个垂直板上。