[发明专利]高速车制动液及其生产方法在审
申请号: | 87105360.8 | 申请日: | 1987-07-30 |
公开(公告)号: | CN1030934A | 公开(公告)日: | 1989-02-08 |
发明(设计)人: | 钱江宁 | 申请(专利权)人: | 钱江宁 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;//C10N4008 |
代理公司: | 青海省专利服务中心 | 代理人: | 范远明 |
地址: | 青海省西宁市*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 制动 及其 生产 方法 | ||
本发明属于化工领域。
目前国内生产的制动液,名为白皮油,也称混油,它只能用于国产的低速车和中速车上,而进口的和国产的高速车的制动液需从日本、美国进口。而日本、美国生产的高速车制动液,存在着如下缺点:一是价格昂贵;二是使用温度范围窄(沸点为108℃);三是制动性能差,即制动灵敏度低;四是对人体有毒,人体不能直接接触;五是对制动设备的皮碗有严重的腐蚀作用等缺点。但它的生产工艺情况还不知详情。
本发明的目的是提供一种新型的高速车制动液及其生产方法,用这种新型的高速车制动液取代目前国内、国外使用的高速车制动液。这种制动液具有如下优点:一、由于生产成本降低,原料来源广泛,因而能大幅度地降低销售价格;二、使用温度范围宽(沸点为408℃);三、制动性能好,制动灵敏度高,而且用量少;四、对人无毒无害,人体可直接接触;五、对制动设备无腐蚀作用等一系列优点。
本发明以蓖麻籽油、正丁醇(含量在99.5%以上)、乙醇(含量在98%以上)、丙酮、氢氧化钾等五种为原料,按一定的比例配制,经搅拌、静置二工序,则可得到合格产品。
图(1)是生产高速车制动液的工艺流程图。
蓖麻籽油的比例为20~75%(重量计算,以下皆同),正丁醇的比例为0~40%,乙醇的比例为0~45%,丙酮的比例为5~20%,氢氧化钾的比例为3~25%。搅拌的过程是使五种原料充分混合溶解均匀的过程,通常采用先正转五百转,再反转五百转,随后停下来观察搅拌是否混合溶解均匀,若已混合溶解均匀,则停止搅拌,否则需再继续搅拌。经搅拌后的中间产品,取出放入容器中静置七十二小时以后,即可得到产品,静置的温度范围为0~185℃。
本发明生产的制动液,具有生产成本低,原料来源广,使用温度范围宽,对人无毒无害,对制动设备无腐蚀等优点,该生产工艺流程简单,投资少,耗能少,有一定的经济和社会效益。
实施例:取30公斤蓖麻籽油,20公斤的正丁醇,35公斤乙醇,13公斤的丙酮,2公斤的氢氧化钾。经搅拌溶解均匀,静置七十二小时后,即可得到100公斤的产品。
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