[其他]一种不含石棉的固化的整体充填体无效
申请号: | 87105482 | 申请日: | 1987-08-06 |
公开(公告)号: | CN87105482A | 公开(公告)日: | 1988-04-27 |
发明(设计)人: | 伊迪丝·M·弗拉尼根 | 申请(专利权)人: | N·I·工业公司 |
主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨丽琴 |
地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石棉 固化 整体 充填 | ||
1、一种用于贮存气体溶液或液化气体的,不含石棉的,多孔的,经热固化和干燥的整体式硅酸钙充填体,该充填体包括至少约0.5%(重量)增强作用的碳纤维,它们均匀地分散于该硅酸钙中,该充填体有许多均匀分布的小于约25微米的非常细小的气孔,而且基本上没有空隙,且气孔率至少约85%。
2、按照权利要求1的不含石棉的,多孔的,经热固化和干燥的整体式硅酸钙充填体,其中硅酸钙充填体含有约0.5%(重量)与20%(重量)之间的碳增强纤维。
3、按照权利要求1的不含石棉的,多孔的,经热固化和干燥的整体式硅酸钙充填体,其中所说的充填休有至少50%(重量)的结晶相(以硅酸钙的重量为基准计)。
4、一种不含石棉的,多孔的,经热固化与干燥的整体式硅酸钙充填体,其中所述的碳增强纤维的长度为约1/8英寸至约3英寸。
5、按照权利要求4的不含石棉的,多孔的,经热固化的整体式硅酸钙充填体,其中所述碳增强纤维的粗细在约5微米与50微米之间。
6、按照权利要求1的不含石棉的,多孔的,经热固化的整体式硅酸钙充填体,其中所说充填体的气孔率至少有90%。
7、一种用于贮存乙炔气体溶液的的乙炔贮存容器,该贮存容器包括一个金属外壳,其中配置有一种不含石棉的,多孔的,经热固化与干燥的,整体式硅酸钙充填体,该金属外壳与该充填体间的间隙小于约1/8英寸,该硅酸钙充填体有至少0.5%(重量)碳增强纤维,它们均匀分布于该充填体中,该充填体有均匀分布的很多约小于25微米的非常细小的气孔,气孔率至少约为85%(体积),而且基本上无空隙。
8、按照权利要求1的乙炔贮存容器,其中所说充填体含有约0.5%(重量)至约20%(重量)的碳纤维。
9、按照权利要求7的乙炔贮存容器,其中所说硅酸钙充填体含50%(重量)结晶相。
10、按照权利要求7的乙炔贮存容器,其中所述碳增强纤维的长度范围为1/8英寸至3英寸。
11、按照权利要求10的乙炔贮存容器,其中所述碳增强纤维有5微米至50微米的粗细。
12、按照权利要求7的乙炔贮存容器,其中所述的硅酸钙充填体有至少约90%(体积)的气孔率。
13、一种配置有不含石棉的,多孔的,经热固化的,整体式硅酸钙充填体的乙炔贮存容器的制法包括:
a)提供一种不含石棉的水淤浆,它包括至少约85%(体积)水,CaO和SiO2,其中CaO对SiO2的重量比大约为0.6至1.0左右,还有均匀分布于水淤浆内,至少有约0.5%(重量)(以该淤浆中的固体重量为基准计)的碳纤维,
(b)将上述不含石棉的水淤浆混合料灌注入一个金属壳体中,使它基本上充满该金属壳体,
(c)在饱和蒸汽压力下,热压处理上述金属壳体中的上述淤浆,以制取一种不含石棉的硅酸钙充填体,
(d)烘焙上述金属壳体内的硅酸钙充填体,以便在该硅酸钙充填体中形成均匀分布的,小于约25微米的非常细小的气孔,而且有至少约85%(体积)的气孔率,该金属壳体与所说的不含石棉的、多孔的、经热固化和干燥的整体式硅酸钙充填体之间的间隙小于约1/8英寸。
14、按照权利要求13的方法,其中所说的碳纤维存在于所述硅酸钙充填体中,其量约为0.5%(重量)至20%(重量)。
15、按照权利要求13的方法,其中所说硅酸钙充填体有50%(重量)结晶相。
16、按照权利要求13的方法,其中所说的碳纤维长度为大约1/8英寸至约3英寸。
17、按照权利要求16的方法,其中所说碳纤维的粗细约为5微米至约50微米。
18、按照权利要求13的方法,其中所说硅酸钙充填体的气孔率约为90%(体积)。
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