[发明专利]一种模具新材料及模具的制造方法在审

专利信息
申请号: 87105557.0 申请日: 1987-08-19
公开(公告)号: CN1031338A 公开(公告)日: 1989-03-01
发明(设计)人: 赖志勤 申请(专利权)人: 赖志勤
主分类号: B21D37/02 分类号: B21D37/02;B26F1/14
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地址: 北京市德*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 模具 新材料 制造 方法
【说明书】:

本发明涉及的是一种模具的新材料及模具的制造方法。

模具是工艺装备中的独立工艺装备体系,广泛的应用于人类生产活动的各个领域。主要用于板金材料;塑料,橡胶等非金属材料的冲裁及成型作业。模具可以提供极高的生产率;也可以制造出高精密零件。但模具本身的制造工艺较复杂,其中尤以塑料成型模具为甚。该类模具加工要求较高,形状复杂,材质昂贵,制造周期较长,致使模具的成本提高,从而提高了产品的销售价格,降低了产品的竞争能力。

为降低生产成本,世界各国都在大力开发各种新的模具材料和制造方法,以适应快速更新产品的需要。

有关快速成型工艺与材料,在日本、美国及西德等国家都有研究。法国专利No,2,484,287号说明书中介绍了一种快速成型模具的制造方法。该专利介绍,其基本原理是利用薄钢板制型后,以螺栓加以紧固,形成所需的型腔,这种模具有许多缺点:薄板必须按规定的曲线单独制型,效率低;其二,铣制的型面凹凸不平,不光洁;其三,组装精度难于保证;其四,采用螺栓联接,结构强度较低,难以承受高强度冲击。

参考资料:

期刊“模具研究”,“模具工业”

FR(法国)No2,484,287

本发明的目的是开发一种用途广泛,成本低,原材料丰富的快速成型模具,特别适用于形状复杂的塑料模具,以降低产品的价格,缩短产品的更新周期。

本发明的基本原理是,将各种型号的标准细钢棍利用简单的夹具组合在一起,借助电沉积金属工艺方法使其成型並联成整体。使材料形成微孔蜂窝结构。确保该模具具有较高的强度和韧性。电沉积的表面极光滑,型腔不必再经机加工了。

根据模具的性能要求,选用不同材质,不同直径,不同高度的钢棍,组成所规定的型腔。由于模具的材料纤维组织取向性好,其抗压抗弯强度较高。

本发明的基本工艺流程是:

下料→表面处理→组装→电沉积→检验(→成品入库)。

本文以图示结构,说明本发明的结构原理及其基本性能

图中:1-细钢棍,2-沉积材料

3-孔。

本发明的材料中,细钢棍1组成承力骨架,是模具型腔的基体。沉积材料2将骨架粘合成一体,並精整型腔表面。微孔3既减轻了该模的重量,又形成了冷却孔系,整体材料呈多孔蜂窝结构。

由上述介绍,可以肯定本发明具有下述主要优点:

1、由于本材料的纤维组织可以根据需要随意安排,所以其抗压,抗剪切能力很高。

2、本结构的基本材料来源丰富,选用方便。沉积材料配方简单,但可以获得较佳的性能。

3、本结构中含有大量微孔易于构成冷却体系,改善了模具的工作条件,延长其使用寿命。这对于布置冷却水道,制造难度较大的塑料成型模尤为有利。

4、用细钢棍预形成型腔,电沉积方法最后精整型腔,工艺简单,勿需特殊加工手段。

5、快速成型而又操作简便,易于掌握。

6、对采用本发明的厂家,对其设备能力,技术素质要求不高,易于投产。

7、有效了降低模具及产品的成本。

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