[其他]带有改进的安全排气口的密封容器盖及其制造方法无效
申请号: | 87105618 | 申请日: | 1987-08-12 |
公开(公告)号: | CN87105618A | 公开(公告)日: | 1988-04-06 |
发明(设计)人: | 拉里·吉恩·伯罗斯;爱德华·尤金·威尔逊 | 申请(专利权)人: | 埃墨森电气公司 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;H01M2/02;H01M2/12 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 改进 安全 气口 密封 容器 及其 制造 方法 | ||
本发明涉及一种密封容器盖,更具体地说,涉及一种制造密封容器盖的安全排气口的方法和带有这种安全排气膜片的新型容器盖。本专利申请是系列号782048号专利申请的部分继续申请,其申请日为1985年9月30日,这两个申请转让给共同受让人埃莫森电气公司(Emerson Elec-tric Company)该公司地址及通信处为:美国密苏里州,圣路易斯,西弗洛里桑特8000号,邮政信箱4000号(8000 West Elorissant,P.O.Box 4000,st.Louis,Missouri 63136)。
一般地说,提供一种在容器本体上设有可破裂的安全排气膜片的密封容器,以便当容器内的气体压力增加到超过预定的限定值时,膜片就破裂让气体释放出来,以避免容器发生不可控制的爆炸或破坏造成人身和财产的损害,这是众所周知的。在现有技术中所教导的这类装置包括:在1971年11月2日颁发给罗伯特.丁.博斯本(Robert.J.Bosben)的美国专利3,617,386号公开了一种压力易碎安全装置;在1979年11月20日颁发给M.G.罗散斯基(M.G.Rosansky)的美国专利4,175,166号公开了一种在容器上设有厚度减薄的部位,以便当容器内圆周方向应力达到预定值时,就发生破裂;在1981年3月17日颁发给K.塔姆拉等人(K.Tamura,et al)的美国专利4,256,812号公开了一种在V型截面密封容器上刻有的十字形刻痕;以及在1984年10月9日颁发给C.马尔金等人(C.Markin et at)的美国专利4,476200号公开了一种压力释放安全膜片。这类安全排气口的制造,在过去一般是利用机械方法完成的,如采用单工序的冲压方法。过去的这种成形方法曾导致应力腐蚀和金属厚度及金属晶粒组织的不均匀性,由于应力腐蚀,金属结晶和冷作硬化等问题,就又造成不均匀的压力敏感性和限定压力的响应特性。
本发明认识到具有爆炸危险性的密封容器的安全薄膜片的这种不均匀性的重要影响,而且进一步认识到小心地控制这种薄膜片的尺寸和压力敏感特性的重要性,以便为达到预定的低压力的均匀响应性,而用于密封容器上带有安全排气膜片的容器盖提供一种新颖和独特的方法,又是一种高效率的,简单易行的而且经济的方法,以便对这种新颖的独创性的产品进行大量生产,而损失所要求的非常低的临界压力的响应均匀性性,而且不发生在单一的冲压加工所出现的过度的金属结晶和冷作硬化。
虽然在1973年3月27日颁发给E.霍夫灵(E.Hofling)的美国专利3,723,266号所公开的一种用蚀刻在容器上制成撕裂线的方法曾得到广泛应用,但已经过时。本发明在意识到密封容器中的安全排气膜片的低压敏感均匀性和低压响应均匀性的必要性和重要性,而且而不产生过度的冷作硬化和材料结晶的基础上,提供了一种新的具有新颖性的方法和一种独特的产品,这种产品所达到的这样的低压敏感性和响应性是在本技术领域中以前所不知道的。
本发明的各种其它特征,对于熟悉本专业技术的人员在阅读本专利的描述之后,将会一目了然。
更具体地说,本发明提供一种制造密封容器的盖上的安全排气口的方法,该方法包括:将一个容器盖坯料送进第一沟槽形成区,以便在其中残留材料厚度,使其能经受住第一预定的平均压力值;然后,将蚀刻过的盖坯料送进第二沟槽形成区,施加压力于具有均匀的预定残留材料厚度的蚀刻过的部位,进行压力成形以形成一个第二沟槽部位,使其能够经受住低于蚀刻过的沟槽部位的平均压力界限的第二预定的平均压力值。此外,本发明提供一种用于密封容器的盖,这种盖具有一个经蚀刻的第一沟槽,该沟槽沿着盖的圆周边一定间隔处延伸着,并具有一个预定的材料厚度,用以提供能经受住第一预定的平均压力而不破裂的第一安全排气膜片;和一个在蚀刻过的部位上形成的第二沟槽部位,以提供能够均匀地响应并经受住一个低于第一预先选定的平均压力而不破裂的一个预定的平均压力值。
应当可以理解,对于在本专业技术领域的技术人员,在不违背本发明的精神和范围的条件下,对本方法的几个步骤和这里所公开的产品的若干部分,可以进行各种更改。例如,蚀刻步骤,压力成形步骤,容器盖的材料,安全排气口的破裂极限和几何形状,对于熟悉本专业技术的人员在不违背本发明在这里所公开的范围或精神条件下,可以进行更改以达到所期望的结果。
参看附图,图中公开了本发明的一个优异的实施例。
图1是显示实现本发明方法所包括的几个步骤的流程图;
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