[其他]溢流型湿式球磨机

说明书

本发明关于对煤、矿石等进行粉碎用的溢流型湿式球磨机。

在溢流型湿式球磨机中，最终粉碎物的粒度能由对球磨机的转速、球径、进料速度、粉碎物和水的混合比等的控制来调节，而在先有的溢流型湿式球磨机中，在原料投入量一定的场合下，粉碎物和水的混合比由溢流液面来决定。然而此液面由球磨机的被处理物的排出口位置（球磨机的回转轴的位置）来决定，是不能任意进行控制的。

球径是粒度调整中最重要的因素，但是不可能在运转中频繁地改变，此外还希望单位时间内的粉碎处理量（由进料速度来决定）和下道工序保持一定的关系，实际上可以控制的只是球磨机的转速，要进行所需的细的粒度调整是不可能的。

此外，在先有的溢流型湿式球磨机中，在运转停止时球磨机内部很多的剩余水溢流流出，所以在运转重新开始后，要回复到原来的液面须要长的时间，在此期间的粉碎物不按所定粒径分布，很多超出规格。

本发明的溢流型湿式球磨机的内部液面的高度是可控制的，所以在一定的投入量的范围内，不须减少原料处理量，粉碎物的粒度调整就很容易，同时，避免了先有的运转停止时球磨机内部很多剩余水溢流出去造成运转再开始后要长时间才能恢复到正常状态的不便。

本发明的溢流型湿式球磨机的特点是在被处理物排出口设有水位可变的溢流堰。

水位可变的溢流堰的构造可以是任意的，只要能和回转着的球磨机的被处理物排出口连接，而且应该是和球磨机的回转/停止无关系地能对此溢流堰的高度进行控制的构造。

下面先对附图进行简单的说明;

图1是本发明实施例的示意图，

图2图3图4是图1中所示的中间有曲轴状弯曲部分的水平管的弯曲部分和水平管部分的位置关系以及球磨机内的液的溢流示意图。

图5是本发明另一实施例的示意图。

图6图7图8是图5中所示的在中心附近设有排出口的滑板的位置以及球磨机内的液的溢流面的示意图。

现在用图1来说明这种水位可变的溢流堰的构造的一个实施例。

在这个实施例中水位可变的溢流堰的中间做成有弯曲部分的水平管的形状。

湿式球磨机1（只画出了有排出口的壁面）的被处理物排出口2上，通过密封接头3，和中间有曲轴状弯曲部分4的水平管5～5的一端，在图中是水平管5这边的端部，能绕轴心可回转（如箭头Y所示的90°范围内）地连接。

这个中间有曲轴状弯曲部分4的水平管的另一侧5′由轴承6支持着。

这个水平管5′上固定着齿轮7，齿轮7和驱动马达8相连的齿轮9（必要时可加减速装置）啮合，给驱动马达一个电气指令，就能使这个中间有曲轴状弯曲部分4的水平5～5′回转，使弯曲部分4的位置关系发生变化。当然也可以用手动操作来使它回转。

图1所示的曲轴状的弯曲部分4的形状只是一个例子，也可以用U形管状的，只要制造和安装上没问题就行。

曲轴状甚至U形管状的弯曲部分的顶点上设置有排气管13。

湿式球磨机的被处理物排出口上连接着的一侧5和相对侧的水平管部分5′上最好设置有片阀10。

在这样构造的溢流堰的场合，经过溢流型湿式球磨机1处理的粉碎物从排出口2，经过密封接头3、中间有曲轴状弯曲部分的水平管的第1水平管部分5、曲轴状的弯曲部分4、第2水平管部分5′，如线11所示那样排出。

图1所示的状态中，弯曲部分4在垂直方向的最高位置，溢流型湿式球磨机1内的液面12保持在和这个弯曲部分的高度相符的最高水位。

图2是图1中水平管部分5和弯曲部分4的位置关系在X-X线断面的视图，球磨机内的液的溢流液面在A-A线上。图3、图4是各弯曲部分4被放在45°倾斜及水平时的位置关系的断面图，球磨机内的液的溢流液面各在B-B线、C-C线的高度上。图4的场合是球磨机的原来的排出口2和溢流液面相同。

这样，通过湿式球磨机的被处理物排出口上连接着的中间有弯曲部分的水平管，以这个水平管部分的轴为中心作回转而使弯曲部分的位置改变，使球磨机内的液面高度在图2的A-A线和图4的C-C线的范围内能够任意控制，因此球磨机内的粉碎物和水的混合比和滞留时间能改变而进行所需的细的粒度调整。

此外球磨机在比最高水位（A-A线）低的水位运转的场合，例如在图3的B-B水位的运转状态的场合，运转停止时把水平管回转使弯曲部分4在最高位置（图2的状态）的话，球磨机内部很多的剩余水不会溢流流出，重新运转后能够很快地回复到正常运转状态。

在最高水位（A-A线）运转的场合下，停车前最好先关闭片阀10。