[其他]制鞋工艺以及通过该工艺获得的鞋

说明书

本发明涉及制鞋工业生产领域。

众所周知，通常由软皮制成的所谓“软邦鞋”（英卡辛型鞋）或无论什么运动型鞋都是由例如柔性型的连接称作鞋面件下部的鞋底和出于加强目的的其它总成件以及装饰件等组成的。

所述鞋面具有开式或闭式（例为筒形软邦鞋）的底部，其上部由包头封盖，后部由后件封盖。

目前该种鞋件的工业生产工艺是由下述几个连续的工序完成的。

首先制成鞋底，沿其整个的外沿，有一用作装饰的隆起的边界。随后，可预知得到鞋面、包头和其它总成件。

在随后的工序中，鞋面的后部被合拢并缝合，此外鞋总成件被贴在所述后部，也缝合于上。

鞋面的前部被加工成形，并向上翻折、包头缝合其上。

为了软化和拉伸皮子，现在暂时把加热的鞋楦插入鞋面内。

在鞋楦滑脱后，下一工序是第二鞋楦插入鞋面内，其任务是使鞋面更好的延伸。

在第二鞋楦的底部借助现有技术固定着其它元件，以便接合鞋面的底部。随后要借助粘合固定于鞋底上表面的鞋面外底面，此时用磨料将其摩擦，以便使其粗糙，从而最有利于胶粘结其上。这一最后的工序须由特别熟练的操作人员完成，因为该区域沿鞋底相应的周边必须和鞋面上确定的区域相重合。

事实上，假如这一区域没有充分地扩大，那么在这些进行上胶但没有磨削的区域内鞋面可能和鞋底分离。

在另一方面，如果这一区域太大，扩大到超越上述理想的区域，那么在所述鞋面上的某些区域内将会有难看的痕迹。

在上述两种情况下，将会有明显的美学上的和功能上的缺陷。

因此，在鞋面磨削过的表面上涂以一层胶，该表面随后应处于某种位置，以便粘到鞋底的上表面上。

通常，这最后的操作是在两个连续的工序中完成的。

在第一工序中，一层非快干的胶涂到鞋面磨削过的表面上，因此在制作鞋的环境里，磨削过的表面上涂胶能够保持，即使经历长时间，胶也不会变干。

在第二阶段中，鞋面被放置于某种预定温度的炉子内，为的是使胶快干。在后一工序中，在鞋楦仍然插入的情况下，使磨削后并上胶的鞋面的底面和鞋底的上表面粘合，同时处于预定的压力下，以便使胶很好地粘合。

最后，当胶干燥后，鞋楦从鞋面中滑出，鞋件进入最后的工序，诸如将其它的装饰件缝合到鞋面上。

和上述已知工艺的变更相适应，在第二个鞋楦插入到鞋面中之前，鞋面的底部借助于一中间鞋底接合，该中间鞋底缝于鞋面，由具有粗糙表面的材料制成。

于是便能避免必须磨削鞋面。另一工艺，这也是众知的，和刚才叙述过的工艺不同，事实上它包括把鞋面（已完全确定鞋的上部）缝合到鞋底上，缝合是沿着顺鞋底边界的在鞋底底面上的适当的沟槽进行的。

然而，采用上述最后的工艺制作鞋是有缺点的，由于随着时间的流逝，鞋底会磨损，在槽内的接合线不能长时间得到保护，并因在地上摩擦而磨掉，这就危及了鞋底和鞋面之间的连接。

此外，在上述熟知的工艺中显然需要大量的操作。而且，这些操作，上述所有关于鞋面的磨削，颇不适于自动化，因而需要大批雇用熟练人员。

所有这些对于鞋的制造成本起到消极的影响，与此相反，成本应尽量低，而与此同时，产品质量要越来越好。

本发明的目的意欲提供一种制鞋工艺，和目前采用的工艺相比它用少量的工序来完成，然而，就完成制品的质量来说，所得的结果不低于现时所制得的鞋的质量。

本发明的另一目的意欲提供一种工艺，其中各工序可用自动机来进行，它比先前的工艺更加方便和有利。

上述目的是通过某种制作由鞋底构成的鞋的工艺来达到的，鞋面的底部固定于鞋底上，鞋面的上部由包头封盖，鞋面的后部由后面和其他总成件封合;所述工艺的特点为，它包括下列工序：鞋底制品至少由分别为上、下的两个分离件构成，上、下底完美地贴合在一起;所述鞋面制品，包括上述的后面，作为一个整体部分，用以封合鞋面本身以及上述的包头和其他上述的总成件制品;上述鞋面中间部分的叠合和固定;相对于所述上底件的上面放平;在所述下件的上表面和在所述上件的下表面涂一层胶;将上述下底件和上底件跟固定于上底件上的上述鞋面6一起放置在烘箱内保持预定的温度，并经历预定的时间;将上述下底件和上底件连接在一起;把从鞋底旁边突出来的鞋面部分向上翻折，将上述后面和其他所述部分缝合于鞋面;通过把包头缝合于鞋面，使鞋面的上部封合起来。

在上面叙述中未显露的本发明的一些特点，在详细参照附图时从下面的叙述中会变得明显，其中：