[其他]耐蚀耐磨堆焊焊条无效

专利信息
申请号: 87105929 申请日: 1987-11-11
公开(公告)号: CN87105929A 公开(公告)日: 1988-04-27
发明(设计)人: 姚光华 申请(专利权)人: 姚光华
主分类号: B23K35/30 分类号: B23K35/30;B23K35/36
代理公司: 马鞍山市专利事务所 代理人: 高桂珍
地址: 安徽省马鞍山市冶金*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 堆焊 焊条
【说明书】:

发明属于焊接领域,提供一种石墨型的既耐腐蚀又具有高抗磨性能的堆焊焊条。

就申请人所知,目前许多工业设备,如矿山的选矿设备,轮船的推进器,水电站的水轮叶片等等,它们都是处在既有腐蚀性又有较硬磨粒的介质中运转的。目前虽有堆642,〔符合国标TDCrC-1(45)〕,堆698〔符合国标TD2-CCrW(60)〕和堆802,堆812,堆822钴基合金堆焊焊条等可以堆焊在这些易蚀易损设备的表面。但是堆642,堆698均为铸铁堆焊焊条,应用范围狭窄,且硬度差。而堆802,堆812,堆822等钴基合金堆焊焊条虽然耐蚀耐磨性能优良,但价格昂贵,应用不广泛。

本发明针对上述现状,试制成功一种耐蚀耐磨堆焊焊条,堆焊后不但能显著提高易损件的使用寿命,而且成本低,适用范围广泛。

本发明是这样实现的:用价格低廉的H08A,H08E作焊芯,药皮原材料配方为碳化钨(化学纯)4~8%,碳化硼(化学纯)3~5%,镍粉(化学纯)2~5%,片状石墨3~5%,余量为铬铁粉(工业纯)。粒度均为80~200目,药皮重量系数为110~130%。采用常规方法制出焊条。

本耐蚀耐磨堆焊焊条由于不采用贵重的不锈钢或合金钢作焊芯,因而成本大为降低,生产工艺简化。同时因为药皮配方选择得当,本焊条施焊后,堆焊金属主要成分(%)W=2.4~3.2,CF=11~14,B=05~1,Ni=0.5~1,Si=0.61,Mn=0.36,S≤0.015,P≤0.025;堆焊层洛氏HRC=60;防腐蚀性能强;焊接性能好,适用母材范围广,如A345#,20Cr,40Cr ZGrMn13,65Mn等各种碳素钢和合金钢均可施焊。尤其在ZGMn13 65Mn钢材上施焊,不仅提高了耐蚀耐磨性,而且韧性也有所提高。

举一实例:用H08E作焊芯,药皮原材料配方为:碳化硼(化学纯)5%,碳化钨(化学纯)4%,镍粉(化学纯)4%,片状石墨2%,余量为铬铁粉(工业纯)。拌料时加入占总料量5/1000的碳酸氢钠粉末,用模数为2.9~3,浓度为46~48B的钠水玻璃为粘结剂。药皮重量系数为120%。采用压力为120~200公斤/cm2的液压涂料机压制成焊条。制出的焊条在室温下晾干10~15小时,再放入350℃电炉中烘干。为了可靠,也可先在80℃预热4~6小时再投入炉中烘烤6小时,成品用塑料袋密封包装。

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