[其他]高强度、高伸度以及低平面非均质性的双相结构的铬不锈钢带的生产方法无效
申请号: | 87105993 | 申请日: | 1987-12-29 |
公开(公告)号: | CN87105993A | 公开(公告)日: | 1988-07-13 |
发明(设计)人: | 田中照夫;宫楠克久;藤本广 | 申请(专利权)人: | 日新制钢株式会社 |
主分类号: | C22C38/40 | 分类号: | C22C38/40;C21D8/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 罗英铭 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 高伸度 以及 平面 非均质性 结构 不锈钢 生产 方法 | ||
发明范围
本发明涉及一种工业化生产高强度,高伸度以及对强度和伸张度而言具有低平面非均质性的双相结构铬不锈钢带的新工艺。该产品作为要求具有高强度的成型材料(如用冲压成型)是很有用的。
以铬为主要合金元素的铬不锈钢可分为马氏体不锈钢和铁素体不锈钢。这些不锈钢与以铬和镍为主要合金元素的奥氏不锈钢相对并不贵且具有铁磁性和小的热膨胀系数,这是奥氏体不锈钢所不具备的性质。因此,在许多应用中使用铬不锈钢不仅是出于经济原因而且于其具有上述性质。尤其在使用铬不锈钢制造电子仪器及精密机械的另部件的领域,随着近年来需求的增长,对高效,微型,集成制成品的高精密度以及简化工序的要求变得越来越重要。这样,除了不锈钢所固有的抗腐蚀性及铬不锈钢的上述性质之外,作为加工材料,铬不锈钢片还应具有更高的强度,好的加工性能及高精密性。因此,作为加工材料,在工艺上就要求铬不锈钢片具有相互抵触的高强度和高伸张的统一以及加工前具有精密的厚度,而加工后具有精密形状。
关于通常铬不锈钢片材的强度,众所周知,马氏体不锈钢具有很高的强度。例如,有七种马氏体不锈钢冷轧不锈钢片在JIS C4305(日本工业标准)中已述及。这些马氏体不锈钢的碳含量在0.08%(SUS410S)到0.60-0.75%(SUS440A)范围。与相同铬水平的铁素体不锈钢相比它们的碳含量较高,通过淬火处理或淬火回火处理使其达到高强度。例如,在JIS G4305中已披露,含0.26-0.40%碳和12.00-14.00%铬的SUS420J2钢可通过在980°-104℃淬火接着回火(在150-400℃加热和使其在空气中冷却)处理使其硬化到至少HRC40水平;在1010-170℃淬火接着回火(在150-400℃加热并空气冷却)可使含0.60-0.75%碳,和16.00-18.00%铬的SUS440A钢硬化到至少HRC40水平。
另一方面,至于铬不锈钢中的铁素体不锈钢片,通过加热处理使其硬化不能达到预期结果,因此,通过冷加工硬化而增加其强度。该方法包括退火和硬化冷轧。然而,事实上铁素体不锈钢在需要高强度材料的应用中没有吸引力问题。
在淬火或淬火和回火条件下,马氏体不锈钢基本上具有马氏体钢结构及高强度和高硬度。但在此条件下其拉伸性能极差。因此,一旦经过了淬火或淬火及回火处理后,其加工和成型度非常困难。尤其是在淬火或淬火及回火后,象冲压成型这样的加工成型是不可能的。因此,任何一步加工和成型必须在淬火或淬火及回火之前完成。通常,生产厂家给的是退火的材料,也就是说在低强度和低硬度条件下,正如JIS G4305中表16中所表明的那样,该材料先加工或成型到接近终产品的形状,然后再淬火或淬火及回火处理。在许多情况下,由于淬火或淬火及回火造成的表面氧化膜或鳞皮是所不希望的,因为不锈钢漂亮的表面是很重要的。这样,对于加工或成型者来说,将成型的终产品在真空或惰性气体中进行热处理以除去成型产品表面上的鳞片是必要的。就加工者来说,热处理就一定增加产品成本。
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