[其他]具有高强度和高延伸率及低程度各向不同性的双组织铬不锈钢带的生产方法

说明书

本发明涉及一种工业生产具有极好的延伸率以及在强度和延伸率方面具有低程度各向不同性的双相组织铬不锈钢带的新工艺。该产品可用作加工成型材料，例如，通过加压成型，因此要求它具有高强度。

以铬作为主要合金元素的铬不锈钢分为马氏体不锈钢和铁素体不锈钢。与含有铬和镍作为主要合金元素的奥氏体不锈钢相比，它们是便宜的。同时还具有奥氏体不锈钢所没有的铁磁性热膨胀系数小等特性，因此，铬不锈钢应用广泛不只是由于经济的原因，而且还考虑到它们的特性。尤其是在用铬不锈钢的电气仪表和精密机器的零部件和附件的领域中，近年来，随着这种需求的日益增长，要求加工产品高效率、小型化、集成化和高精度以及加工工艺简单化的呼声日益强烈。因此，除了不锈钢固有的耐腐蚀性能和铬不锈钢上述的特性之外，铬不锈钢作为一种加工材料还要求有较高的强度，较好的可加工性和较高的精度。因此在工艺上要求，作为加工材料的铬不锈钢要具有彼此矛盾的高强度和高延伸率的综合性能，在加工之前，其厚度要精确，在加工之后形状也要精确。

关于普通的铬不锈钢板材的强度，马氏体不锈钢具有高强度是众所周知，例如，在冷轧不锈钢板中在JIS    G4305中就规定了七种马氏体不锈钢，这些马氏体不锈钢含碳量的范围在0.08%（SUS410S）至0.60～0.75%（SUS    440A）。与同一铬含量水平的铁素体不锈钢相比，它们的含碳量较高，而且通过淬火处理或淬火加回火处理，可以获得高强度。例如，在JIS    G    4305中可以发现，含0.26～0.40%C和含12.00～14.00%Cr的SUS    420J2通过在980℃-1040℃淬火，紧接着回火（加热至150～400℃并让其在空气中冷却）处理后硬度增加到至少为HRC40（洛氏硬度），又如，含0.60～0.75%C和含16.00～18.00%Cr的SUS440A经过1010-1070℃淬火，接着回火（在150-400℃加热后让其空冷）也硬化到至少HRC40。

在另一方面，由于并不那么希望铬不锈钢中铁素体不锈钢板通过热处理使之硬化，所以，通过加工硬化使强度增加是切实可行的。这种方法包括退火和硬化冷轧。然而，实际上是，铁素体不锈钢在强度要求高的应用中并不那么受欢迎。

在淬火或淬火加回火的条件下，马氏体不锈钢主要有马氏体组织，并且有高的强度和硬成。但是在该条件下延伸率非常低，因此，一且淬火或淬火加回火后，以后的加工或成形是很困难的，尤其是在淬火后或在淬火加回火后是不可能进行加工或冲压成形的。因此，任何加工或成形要在淬火或淬火加回火处理之前进行。通常，钢厂提供给加工或成形厂家的材料是在退火态下的材料，即：如JIS    G    4305的表16所示的低强度和低硬度的软化态下的材料，成形加工厂再将材料加工或成形为近似于最终产品的形状并经受淬火或淬火加回火处理。在许多情况下，经过淬火或淬火加回火处理后所形成的表面氧化皮或鳞皮是不合乎要求的，因为不锈钢表面的美观是很重要的。因此，对加工或成形加工厂商来说，在真空或在惰性气体的气氛里进行成形的最终产品的热处理或从已成形的产品上去除鳞皮成了必不可少的了。在加工厂商方面，热处理的费用必然增加了产品的成本。