[发明专利]折叠式支架铰接件无效
申请号: | 87106048.5 | 申请日: | 1987-09-02 |
公开(公告)号: | CN1007448B | 公开(公告)日: | 1990-04-04 |
发明(设计)人: | 亨里·雷 | 申请(专利权)人: | 亨里·雷 |
主分类号: | F16C11/10 | 分类号: | F16C11/10;E04G1/34;E06C7/50 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 石小梅 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 折叠式 支架 铰接 | ||
本发明所涉及的铰接件是供有纵向和横向梯脚的折迭式支架所用,尤其是供脚手架或折迭式梯子用。它有两个同样的金属套管,每个都有一个冲压成型连接套管,预先固定在支架梯脚的一端,冲压而成的板料圆形部分有一个相对铰接轴是横向安装的底座,该圆形部份周边有与另一套管互相固定连接的装置,可使两个互连的套管绕着上述铰接轴转动。而且铰接件有几个锁紧装置使两个套管互相轴向锁紧,以便保持互相插入到各自的固定装置中去。
通过参阅资料FR-A-2534 307,我们已经了解这一类用于梯子的铰接件。在这种众所周知的铰接件上,每个套管有一个按照圆柱形轴向安装的周边。为了能够挂住对侧套管的同样的凸边,在其空边上有一圈矩形或梯形齿,这些齿被与齿形相同的凹槽隔开。
这种类型的套管具有种种不便之处,一些冲压板材制成的套管尤为明显,当然这类套管加工制造很便宜。由于凸边齿是用板材下料制成的,其支承表面的宽度与平板厚度相等,因而是很小的。这样,表面压力可以相当快地改变金属表面的状态,因此,通常要特别考虑设防护层。另一方面,因为上述凸边在冲压成型接头区是间断的,两个套管凸边的啮合不能保证互相对中,因为微量的横向移动或很小的变形都会使窄齿极易互相脱开。总之,矩形或梯形的成型齿是有缺陷的,因为使用时调节梯子的张开度以及位置锁定,用户必须要将一个铰接套管的齿插入到另一个套管的凹槽中去,这就需要相当重视梯子的稳定性,而稳定性取决于两个互补套管的固定装置的装配精度,但是齿角反复插入到凹槽中必然会产生磨损,久而久之则引起铰接间隙。
本发明旨在消除上述缺陷,即用两个相同的冲压板材制成套管铰接件。其设计思想是保证互相位置的装配,并且可以毫无困难地在所选择的位置锁紧。固定装配几乎是自动连接,而且不用担心铰接件长时间使用后的磨损所引起的任何间隙。此外这种铰接件的制造很简单,其安装也很方便,因为两个套管是同样的。
通过本发明的铰接件,这些目的均可达到,其特征是上述凸边相对铰接轴明显地是径向展开的。这些凸边的平板在圆周方向呈波纹状成型件,此波纹状成形零件有一些倒圆的顶部和一些倒圆的凹部,其顶部与凹部形状明显相同。
根据最好的实施方式,每一套管应由一个单独的冲压板件构成。
凸边的波纹形状至少要近似于正弦形。
根据较好的实施例,其中每个套管的圆形部分在相对的套管一侧是凹形的,并且有一个平底,锁紧装置包括一个轴向安装的穿过两个套管的螺栓和一个紧固螺母,这些装置在两个套管的底部轴向加压。为了能将铰接件安装在折迭式支架的纵向梯架的一端,冲压成型件最好由一成型段构成,其横向截面是与上述纵向梯架相当。这个横向截面可以是U形的或正方形的、梯形的或圆形的。
本发明也涉及一个折迭式的梯子,其特征是至少有两个连接段。每一段的梯架通过与上述铰接件与另一段的相应梯架相连接。这种梯子可由几个互相铰接的段构成。
为了更好地理解本发明,可以参考下述介绍及其实施例和几个附图。其中:
图1所示系本发明的铰接件的一个平面视图。
图2所示是按本发明的铰接件制作的折迭式梯子或脚手架的铰接局部正视图。
图3所示系本发明设计的铰接件侧视图,以及
图4所示是本发明所设计的铰接件,由几个装配段构成的一种单元体折迭式梯子或折迭脚手架的示意图。
参照图1至图3,为了连接折迭式梯子或脚架的几个段,采用铰接件要用两个同样的并列排置的套管10和11,并且通过锁紧装置12保持互相抵住。锁紧装置12最好由一个有方轮缘的螺栓13,或被焊在套管10上的螺栓头以及紧压在由复合材料制成的旋钮16上的螺母15构成。每个套管均由凹形的圆形零件组成,这种圆形件是由平底17构成,17围绕有带倒圆波纹的环形凸边18,其倒圆顶部19被倒圆凹槽20隔开,20则与螺母端面槽明显地相同。这些波纹相当近似于正弦形,使得套管的顶部能够插入邻近套管的凹槽内。当两个相同的套管连接时,由图2和图3所示,构成一个铰接件。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于亨里·雷,未经亨里·雷许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/87106048.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:高密度互补型金属氧化物半导体集成电路制造工艺
- 下一篇:制造绝缘绞电线的方法