[发明专利]生产充分纯的氧化铝材料的方法无效
申请号: | 87106229.1 | 申请日: | 1987-09-10 |
公开(公告)号: | CN1014509B | 公开(公告)日: | 1991-10-30 |
发明(设计)人: | 马克·S·纽克尔克 | 申请(专利权)人: | 兰克西敦技术公司 |
主分类号: | C01F7/42 | 分类号: | C01F7/42 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 段承恩,徐汝巽 |
地址: | 美国特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 充分 氧化铝 材料 方法 | ||
1、一种生产纯度不低于99.9%(重量)的氧化铝材料的方法,该方法包括以下步骤:
(A)将所说的铝母金属加热到高于所说的铝母金属的熔点但低于所说的氧化反应产物的熔点的温度,形成熔融的铝母金属体,并且在所说的温度下进行所说的熔融的铝母金属与所说的含氧气相氧化剂的反应,形成氧化铝作为所说的氧化反应产物;保持至少一部分所说的氧化反应产物与所说的熔融铝母金属和所说的含氧气相氧化剂接触并保持在两者之间,将熔融铝母金属经过氧化反应物向所说的含氧气相氧化剂抽引,以便氧化反应产物继续在含氧气相氧化剂和以前形成的氧化反应产物之间的界面上形成,并继续所说的反应经一段充分时间足够产生包含氧化铝和金属成分的陶瓷体,
(B)将所说的陶瓷体磨细,
(C)提供一种或多种沥滤剂并且将所说的磨细的材料与所说的沥滤剂接触经过一段充分时间足够从所说的氧化铝中排除或溶解掉非氧化铝材料,
(D)回收所说的充分纯的氧化铝材料。
2、权利要求1的方法,其中所说的一种或多种沥滤剂包括一种或多种酸和一种或多种碱,并且还包括使所说的一种或多种沥滤剂与所说的磨细的材料按顺序接触。
3、权利要求1的方法,该方法包括,在步骤(D)中所说的氧化铝回收以后,将所说的回收的氧化铝磨细到更小的颗粒尺寸,接着通过用所说的沥滤剂与磨细的氧化铝接触,进一步排除所说的非氧化铝材料,并且回收最后所得的氧化铝。
4、权利要求2的方法,其中所说的一种或多种酸是选自HCl,而一种或多种碱是选自NaOH、KOH。
5、权利要求1的方法,其中在所说的陶瓷体的表面上还产生尖晶石层,然后在步骤(B)以前先将该层除掉。
6、一种提高氧化铝材料质量的方法,该方法包括以下步骤:
(a)将一种铝母金属与可渗透的氧化铝基填料体相邻放置,该氧化铝基填料含有至少一种铝热还原成分,由此所说的铝母金属的氧化反应产物的形成将朝向所说的氧化铝基填料体的方向发生并进入其中;
(b)将所说的母金属加热到高于其熔点但低于其氧化反应产物的熔点的温度,以形成熔融母金属体,并且将该熔融母金属与一种含氧汽相氧化剂在所说的温度下进行反应,形成所说的氧化反应产物,并且在所说的温度下保持至少一部分所说的氧化反应产物与所说的熔融母金属和所说的氧化剂接触并延伸到两者中间,经过该氧化反应产物朝向氧化剂并朝向和进入邻近的所说的氧化铝基填料体,抽引熔融金属,以使新的氧化反应产物继续在所说的氧化铝基填料体内在氧化剂和以前形成的氧化反应产物之间的界面上形成,并且继续所说的反应经过一段时间足以使至少一部分所说的氧化铝基填料体埋置在所说的氧化反应产物中,生产出包括氧化铝和至少一种残余金属成分的陶瓷体,因此所说的至少一种铝热还原成分至少部分地被还原,以及包含在所说的至少一种残余的金属成分中;
(c)将所说的陶瓷体磨细;
(d)提供至少一种沥滤剂,该沥滤剂能溶解或除去所说的至少一种残余金属成分,而基本不会减少所生产的陶瓷体中的所说的氧化铝,使所说的细磨碎的陶瓷体与所说的至少一种沥滤剂接触一段足够的时间以便从所说的细磨的陶瓷体中除去或溶解掉所说的至少一种残余金属成分,生产出纯度不低于99.9%(重量)的充分纯的氧化铝材料;
(e)回收所说的充分纯的氧化铝材料。
7、权利要求6的方法,其中在所说的陶瓷体表面上还产生一个初始层,这一初始层在步骤(c)之前排除掉。
8、权利要求6的方法,其中所说的一种或多种沥滤剂包括一种或多种酸或一种或多种碱。
9、权利要求1、2、3、4、5、6、7或8的任一个方法,其中所说的含氧气相氧化剂包括空气。
10、权利要求1、2、3、4、5、6、7或8的任一个方法,其中掺杂剂是连同所说的铝母金属一起使用的。
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