[发明专利]用掩护式液压支架导向的回采装置

说明书

本发明涉及一种由掩护式液压支架导向的回采装置，其固定在刀架滑板上的回采刀具在并排的掩护式液压支架上，沿长壁工作面的顶板和底板回转，刀架滑板由在回采工作面端头的通过驱动链轮换向的板式链拖动，并由管子导向，而导向管借助于上、下回行段固定在可调节高度的支架的回采壁上。

一种用于开采煤的由掩护式液压支架导向的回采装置已被公知（DE-PS2743625，鲁尔煤矿杂志7/81），其固定在刀架滑板上的回采刀具由环形的板式链拖动。刀架滑板借助钩形的卡爪在双回行段的管状导向装置的一根导向管上滑行，管状导向装置靠顶、底板固定在可调节高度的液压支架的回采工作面上。在回采时，回采工作面通过移架千斤顶推向煤壁，以致刀架滑板经被驱动的板式链把切削力传递给紧贴煤壁回转着的回采刀具，在移架千斤顶的推挤压力下，回采刀具把煤从煤壁上采落下来。为了在不同截割高度下截割煤层的全厚该刀架滑板上的回采刀具设有不同伸出长度的悬臂，截齿就固定在该悬臂上，切削力由板式链传递到回采刀具上，并产生反作用力，这种很大的力矩将作用到回采装置靠支架一侧的支撑构件上，并使这一力矩作用在管状导向装置及支架的开采工作面侧的部件上，刀架滑板始终直接支撑在该部件上。起作用的力矩将产生摩擦并引起磨损，因而导致用于回采作业的有效切削力减小。另外，偏心的牵引力经板式链的外板很难作用在刀架滑板上。由于刀架滑板只是借助一个卡爪在导向管子上滑动，并且平滑地支撑在开采工作面上，因而存在这样一种危险：因刀架滑板相互不是平行设置在开采工作面上而发生脱轨，从而从导向管子内挤出。尤其在靠近驱动装置处将有滑脱的危险，在该处的滑块已脱离导向管子因受板式链的拖动经过链轮时而脱落出来。

本发明就是以解决这一问题为基础的：改进掩护液压支架上回采装置的导向，更有效地将驱动力传递到回采刀具上。

这一任务是由以下方式解决的：

a）刀架滑板通常具有两个侧向距离固定的截面为T形的滑块，滑块固定在连接板上;

b）连接板作为一个链节直接装配在板式链内;

c）滑块在双管导向装置的上、下两个管子之间，并在回采煤壁侧装有半圆形的夹具，在夹具之间装入角度在垂直方向可调的刀架。

回采装置的刀架滑板按本发明可直接纳入板式链传动系统中，并能平稳地少摩擦地导入导向管子。刀架滑板连同其连接板是板式链的一节。这种紧凑的刀架滑板的结构型式减小了回采中所要承受的反作用力。T形滑板沿整个工作面长度设置的双向导向管子内滑动，双管导向是一种连续的两点稳固支承结构，从而可安全地排除在转折处使刀架滑板折断。

本发明的一个优选结构是两侧各有内连接板的板式链与刀架滑板的每个连接板的叉形凹口相啮合。

本发明的又一结构特征是：

a）连接板安有垂直导板，靠它使滑到链轮上的刀架滑板在回转槽内沿轴向导向;

b）连接板除了导板外，带有圆弧面，借助圆弧面及呈直角断面的回转式导向装置，沿径向对链轮上的刀架滑板进行导向。

本发明的再一优选结构是回转式导向装置系由链轮驱动装置的壳体连接的，沿链轮的圆周方向受限制的，可相互转动的两半组成。

刀架滑板在驱动装置端经过链轮时，按照上述本发明的合理结构，是沿轴向和径向两方面导向的：即可靠地避免刀架滑板从链轮上滑落。这种两方面的回转式导向能够使板式链以不同的切线导入角进入。当可调节高度的支架回采工作面被确定后，切向导入角就由不同的开采煤层厚度差得出。本发明首先有这一优点，回采刀具即使在绕经链轮时亦处于啮合状态，从而在截割范围内回采刀具能自由地切入煤壁。因此，驱动装置可以安装在回采工作面的石充填侧，而不必总是并行掘进人工开机窝。

下面参照附图用实施例来说明本发明。图中：

图1是掩护式支架以及由其导向的回采装置侧视图。

图2是回采驱动装置的正视图以及接触到链轮的刀架滑板。

图3是驱动装置沿图2中剖面线的剖视图。

图4是驱动装置侧视图，图中未画出刀架回转连接板部分。

在回采工作面内，沿工作面纵向，以均匀的间距安设掩护式液压支架，在支架的靠回采煤壁侧回采装置被导向。掩护式液压支架的高度可由液压调高支柱1支承在底座2上，并且支柱1支撑着顶梁3。斜置的掩护梁4与顶梁3铰连，掩护梁4的下端与连杆5铰接。连杆5又铰接支承在底座6上。底座6包括立柱1的底座和一个水平安置的（在图中没有画出）移架千斤顶，该千斤顶可沿开采方向移动。