[其他]彩色显象管电子枪电极的加工方法

说明书

本发明涉及电子枪电极的加工方法，更具体地说，它涉及彩色显象管电子枪电极的加工方法、该电极具有一个电子束通道孔和一个围绕该孔的凹槽。

如图1中所示，彩色显象管1包括荧光屏2、电子枪3和偏转线圈5。从电子枪子发射出的电子束穿过在选色电极4中形成的很多孔中的一个孔、然后落在荧光屏上。

顺便说一下，当从电子枪3射出的电子束被偏转到荧光屏的边缘时，该电子束产生畸变、使得所产生的电子束光斑在横向被拉长并伴随着晕圈，从而引起荧光屏边缘处聚焦的退化。尤其在荧光屏尺寸增大的情况下，这种现象将被加剧。

为了对付这种现象，已经公知一种应急的方法，其中作出了一种栅极、例如图2中所示的第二栅极10，该电极在电子束通道孔18的周围工作面区域具有一个凹槽，如图3A和3B中所图示的。这里必须指出，图2说明一种一字型彩色显象管的电子枪3，而图3A和3B用图解法详细说明用于这种电子枪中的该第二栅极10的结构。图2中所示的电子枪3除了所述第二栅极10之外还包括：阴极6、6′和6″，第一栅极9，编号为11和12的第三栅极，第四栅极13，以及用于固定这些电极的玻璃压条部件8。

在栅极中形成的这种用来包围电子束通道孔的凹槽于是能够有利地改变电子束的形状，使得电子束能够在整个荧光屏上被均匀地聚焦、以提供均匀的电子束光斑。例如在美国专利第4，366，414号（JP-A-59-157936）中公开了这种类型的电极。

为了形成凹槽16，一般采用利用压床的模压工艺;在例如日本专利公开第40-4550号中公开了这种技术。

如上述日本专利公开第40-4550号中所教导的，在形成图3A和3B中所示的电极10时，为减小所需的模压力在模压之前用通常的方法在图4A所示的电极板上形成一个大体上是圆形的通孔14。接着，通过模压工序在通孔14的周围工作面区域形成一个凹槽，如图4B中所示。此后，大致在通孔15的中心处形成一个预定的电子束通道孔18，如图4C中所示。

然而，在上述先有技术中，当通过模压工序形成凹槽16时，通孔14畸形成如图4B中所示的在纵方向过度拉长的通孔15。因此，出现这样问题，即，不能形成不附带凸出部分18′的预定的电子束通道孔18。

在通孔14比较小的情况下，可以形成没有凸出部分18′的电子束通道孔18。但是，通孔14越小，就越减小了减轻加工力的效果和模压工具的寿命。

本发明的目的是提供一种电子枪电极的加工方法，它能够在形成电子束通道孔期间避免出现凸出部分、减轻加工力并且延长模压工具的寿命。

根据本发明，为了实现上述目的，在一块电极板上形成一个在凹槽的纵方向上具有较大直径的横向拉长的通孔，然后通过模压工序在该通孔的周围工作面区域形成该凹槽，此后在该通孔处形成一个电子束通道孔。

有利的是，模压过程使横向拉长的通孔主要沿着较大直径的方向收缩、使得在完成模压工序之后形成近似圆形的、没有凸出部分的电子束通道孔。此外，横向拉长的通孔能够具有比圆形通孔大的开口，因此能够有效地减轻模压力并延长模压工具的寿命。

图1是说明彩色电视显象管的剖视图;

图2是说明彩色显象管的电子枪的局部剖视图;

图3A是说明该电子枪栅极的平面图;

图3B是在图3A的ⅢB-ⅢB线上所取的剖视图;

图4A、4B、4C用于说明该电子枪电极的先有技术加工方法;

图5A、5B和5C用于说明根据本发明的实施例的电子枪电极的加工方法;

图6A至6G是用于说明按本发明的加工步骤的局部剖视图;

图7是用于在所述电子枪的电极板上形成凹槽的模具的透视图;

图8A是说明按照本发明的方法加工的电子枪电极的一个例子的剖视图;

图8B是和8C是说明图8A的电子枪电极的平面图。

现在将参照图5A至5C、图6A至6E以及图7来描述根据本发明实施例的电子枪电极的加工方法。

将通过在一个栅极上、例如在如图3A和3B所示的一字型彩色显象管的电子枪的第二栅极10上形成几个电子束通道孔18的方法来描述这个实施例。

首先，如图5A所示，在一块电极板上形成在凹槽的纵方向上具有较大直径的横向拉长的通孔17。

横向拉长的通孔17可以取如图5A中所举例子的椭圆的形状或者长方形的形状。以参教图6A和6B将要进行描述的方式来形成通孔17。

图6A表示形成通孔17之前的状态。由上夹具（未示出）支撑三个凸模冲头21（图中只画出其中的一个），并且把这三个凸模冲头插入由弹簧或者类似部件（未示出）有弹性地支撑着的板式固定装置22中。