[其他]玻璃涂层法及其制品

权利要求书

1、涂层制品包括玻璃基片，

粘附在玻璃基片上的第一层硅涂层，

粘附在硅涂层上的氮化钛涂层，

粘附在氮化钛涂层上的第二层硅涂层，

粘附在第二层硅涂层上的任选的金属氧化物涂层。

2、根据权利要求1所示的涂层玻璃制品，其中在玻璃一侧和在涂层一侧测定而遮蔽系数，低于0.35，以及可见光透射率小于15%。

3、根据权利要求1所示的涂层玻璃制品，其中在玻璃一侧和在涂层一侧测定的遮蔽系数在0.23到0.35的范围内，以及在玻璃一侧测得的值低于涂层一侧的值。

4、涂层制品包括玻璃基片;

第一层厚约100至400的硅涂层，粘附在玻璃基片上，

厚约500到1200的氮化钛涂层，粘附在第一层硅涂层上，

厚约100到400的第二层硅涂层粘附在氮化钛涂层上，以及

任选的氧化锡涂层粘附在第二层硅涂层上。

5、根据权利要求4所述的涂层制品，其中包括粘附在第二层硅涂层上的氧化锡涂层，氧化锡涂层的厚度大约为150到300。

6、根据权利要求4所述的涂层制品，其中在玻璃一侧测得的遮蔽系数范围为0.23到0.28，在涂层一侧测得的遮蔽系数范围为0.26到0.31，总之要高于玻璃一侧的值，制品的可见光透射率为5到10%。

7、根据权利要求6所述的涂层制品，其中包括粘附在第二层硅涂层上的氧化锡涂层，而第一层硅涂层的厚度大约为150到300，氮化钛涂层的厚度大约为600到1100，第二层硅涂层的厚度大约为150到300，以及氧化锡涂层的厚度大约为150到250，制品从玻璃一侧和涂层一侧具有低纯蓝到银色反射。

8、涂层制品包括玻璃基片，

第一层厚度为150到300的硅涂层并粘附在玻璃基片上，

厚度为500到1200的氮化钛涂层并粘附在第一层硅涂层上，以及

第二层厚度为150到300的硅涂层并粘附在氮化钛涂层上。

9、根据权利要求1所述的涂层玻璃制品，其中制品涂层一侧的辐射率为0.22到0.38，并且当制品作为窗玻璃装在建筑物上涂层向内在冬季条件下计算的U值比相同组分和厚度的未涂层的玻璃要低30%。

10、一种涂层玻璃制品包括玻璃基片，

粘附在玻璃基片上的第一层硅涂层，

粘附在第一层硅涂层上的氮化钛涂层，

粘附在氮化钛涂层上的第二层硅涂层，

含有任选的耐磨的金属氧化物涂层粘附在第二层硅涂层上，在玻璃一侧和涂层一侧测得的该制品的遮蔽系数小于0.35和可见光透射率小于15%。

11、根据权利要求10所述的涂层玻璃制品，其中在玻璃一侧和涂层一侧测得的遮蔽系数为0.23到0.35，而在玻璃一侧测到的值要低于涂层一侧测量的值。

12、根据权利要求10所述的涂层玻璃制品，其中涂层一侧的辐射率为0.22到0.38。

13、一种制备热反射玻璃的方法，包括在其表面具有多层涂层的玻璃基片，而在玻璃表面和涂层表面测得的遮蔽系数低于0.35，并且在玻璃一侧表面的值低于在涂层一侧表面的值，其方法包括以下步骤：

（a）在非氧化气氛中维持玻璃基片的温度至少在1100°F，

（b）用含有硅烷的气体混合物与玻璃基片的一表面接触足够的时间，以在玻璃侧表面形成第一层硅涂层，

（c）用包括氨和四囟化钛的非氧化气体与第一层硅涂层接触足够的时间，在第一层硅涂层上形成氮化钛涂层，

（d）用含硅烷气体的混合物与氮化钛涂层接触足够时间，在氮化钛涂层上形成第二层硅涂层，

（e）从所述的非氧化气氛中移出涂层玻璃基片，再将该基片冷却到室温。

14、根据权利要求13的方法，其中包括在步骤（d）之后和步骤（e）之前，将该玻璃基片在温度至少约为925°F及在氧化气氛中的涂层表面与含有金属化合物的混合物接触，热分解形成金属氧化物的耐磨涂层。

15、根据权利要求13的方法，其中该四囟化钛是四氯化钛。