[发明专利]用于管状瓶上的贴标签机

说明书

本发明涉及一种在基本为刚性的表面上贴标签的装置，特别涉及一种以压敏胶（不干胶）为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机。

过去，在基本为刚性的物体表面上，如管子瓶，较硬的塑料瓶，安瓿瓶之类的管状瓶表面上粘贴标签时，都是靠人手工粘贴，费工既多外观又不整齐。后来，人们在小的物体表面，如安瓿瓶之类的物体表面上采用油墨印字的方法，这种方法的优点是产量高，成本低，但是印上去的字迹深浅不匀，有拉糊现象，容易擦掉。专利号为4，097，325的美国专利推荐了一种使用热塑性塑料标签的粘标装置，这种装置利用真空吸头将塑料标签逐个从标签盒中取出，并转移到一只真空夹子上，真空夹子使标签加热至发粘，然后由夹子将标签移到瓶子的待粘位置上，并粘在按预定路线移动的瓶子上，然后瓶子通过一排毛刷，对标签加压，使标签牢固粘在瓶子上。这种装置需电加热装置，且机构庞大，部件众多，造价较高。七十年代前，国外采用丝网印刷或烧结法，而不用油墨印字的方式，用这种方法，字迹清晰，不易剥落，但工艺复杂，不够美观。70年代后逐渐发展为用不干胶粘贴标签，并产生了用这种方式粘贴标签的机械。联邦德国生产的ESA1000型安瓿瓶贴签机适宜于在小直径管状瓶表面上粘贴标签。但该机是卧式的，占地面积大;且结构复杂，价格昂贵。该机包括一送标签机构，一打批号机构，一标签剥离进位机构，一送瓶机构，一粘贴机构，和一瓶子收集装置，这些机构通过机电控制装置协调同步地运转。由于该机构的打批号机构，在钢字打印的同时复写纸带在移动，因此字迹容易模糊;另外，该机的送瓶机构是利用类似丝杠的旋转的结构件使管状瓶定位并被输给粘贴机构的，该丝杠结构件的凹槽形状是刚性不变的，因此被定位和输送的各管状瓶的直径也必须一致，并与凹槽形状配合，直径稍小，会产生定位不准，粘贴不好的问题，直径稍大，瓶子就会被挤碎;此外，该机构的粘贴机构包括了一个体积大，结构复杂的固定瓶子用的圆盘;最后，该机的生产方式是一大盘瓶子送进，粘贴标签后，仍是收集在一大盘里，不能直接装盒。

本发明的目的是提供一种以压敏胶为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机，它布局合理，结构简单，价格低廉，占地面积小。本机打批号时，字迹清楚;粘贴好标签后的管状瓶能直接装盒，并被输走;特别是本机能对同一规格、而瓶身直径略有差异的小型管状瓶进行有效的粘贴，且不会损坏瓶子。

本发明的目的是通过以下方式实现的：一种以压敏胶为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机包括一送瓶机构，一送标签带机构，一打批号机构，一标签剥离进位机构，一粘贴机构和一瓶子收集装置，其中：

所述送瓶机构包括一一侧是平板、两侧是呈不对称漏斗状侧板、底部有仅容单瓶侧向通过的开口的瓶子存放斗，一与瓶子存放斗开口连接的、仅容单瓶通向粘贴机构进口处的瓶子轨道，一对分别位于瓶子存放斗底部开口处两侧的、同向旋转的、局部突入存放斗与瓶子接触的翻瓶轮，以及一能将位于瓶子轨道出口处的一个瓶子推入粘贴机构进口处的推瓶板;

所述打批号机构包括一旋转的、两侧面各有一块靠近外周边的、轴向不对齐的凸块的双面凸轮，一受到双面凸轮上的第一凸块作用时能推动带钢字的钢字座去打印位于顶板上的标签、并在脱离与第一凸块的接触时能自动复位的平移部件，一受到双面突轮上的第二凸块作用时能使复写纸带移动一段距离的棘轮传动部件;

所述粘贴机构包括一由两个滚轮和环绕在两个滚轮上的皮带所组成的滚瓶带，一位于滚瓶带下面的、与滚瓶带平行间隔距离比被贴标签的瓶身直径略小的、在与滚瓶带相对的平面上嵌有海绵层的滚瓶支撑;

所述的瓶子收集装置是一位于粘贴机构的滚瓶支撑下面的、由两个带轮和环绕在两个带轮上的皮带组成的、皮带上侧面可载有用来接受从粘贴机构出口处滚下的瓶子的盒子的输盒履带。

本发明的优点是提供了一种以压敏胶为粘着剂的、在管状瓶上贴标签的贴标签机，该机打批号时，字迹清楚;粘贴好标签后的管状瓶能直接装盒，并被输走;粘贴机构小巧简单;特别是本机能对同一规格、而瓶身直径略有差异的小型管状瓶进行有效的粘贴，且不会损坏瓶子。本机布局合理，结构简单，占地面积小，且价格低廉，只是同类产品价格的十二分之一。

下面将结合附图对本发明的一实施例作详细的说明：

图1是本发明一实施例的示意图;

图2是打批号机构的示意图;

图3是本发明一实施例中的一齿轮箱的内部结构剖面图;

图4是滚瓶带与推瓶板之间的结构关系图;

图5是贴签主动轮传动关系图。