[其他]工件振动松弛设备操作方法无效
申请号: | 87106584 | 申请日: | 1987-09-26 |
公开(公告)号: | CN87106584A | 公开(公告)日: | 1988-05-18 |
发明(设计)人: | 迪特马·施内德 | 申请(专利权)人: | VSR马丁工程有限公司 |
主分类号: | C21D10/00 | 分类号: | C21D10/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 孙蜀宗 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工件 振动 松弛 设备 操作方法 | ||
本发明涉及一种工件振动松弛设备,其工件承受振动器的经选择的速度振动,此种选择速度由测量过程取出,这种量重现了工件在振动器激励下的振动特点。
上述方法详见联邦德国专利U7005792或美国专利3677831。为了消除工件应力,通常,操作者用振动速度1200-6000转/分或者高于12000转/分,(分别相当于激振频率20-100Hz和200Hz)进行操作,超过该操作范围时,首先通过测量,以确定工件趋向强振动的这些速度或此类速度的频率,振动特性通常由装在工件上的加速度计测量。为了进行松弛,工件要经过振动器以某些速度进行处理,也就是说,工件在上次测量过程中,曾在这些速度上显示过共振频率。对于结构复杂的工件,在“加速度值/速度曲线图”上通常有很多峰值或最大值。因此,有必要对进行松弛处理的振动速度作一些选择。在这种情况下,操作者通常只将那些峰值显示得很清楚的速度取出。这种情况不经常发生,即,一些显示得很清楚的峰值仅仅代表一种基本频率的谐波振荡,这样,如果操作者已经在相应的基本频率上操作,对此就不必要再进行应力消除处理。另外,正是那些对消除应力很重要的频率,经常在未消除应力的工件上表现得很不明显,故在“加速度值/速度曲线图”上寻找明显显示的峰值时没有被选定。已经肯定地知道微观区域存在的内应力不可能由振动器的工作频率直接消除,而是由其谐波消除,但直至现在,操作者依靠的是在这样一个谐波激励时在测量过程所出现的一种明显的峰值,这种谐波也在振动器的操作范围之内。通常,此类峰值表现得很不明显,在选定表现明显的峰值时往往不被发现。这样,工件的实际松弛结果,通常远远地低于最佳的应力消除效果。
本发明的目的是提供一种上述型式设备的操作方法,这种方法与以前的方法相比,可以更接近最佳松弛。
该目的是通过以下各点获得的。第一点,对于振动器操作范围内(如1200-6000转/分或20-1000Hz)振动的这种速度,在规定的谐波范围内(如100-2000Hz)确定与操作范围内那些振动相应的谐波,在这种谐波上便出现共振或类似的振动静态。为松弛工件,选定振动器在其操作范围内的那些速度,它们是在所规定的谐波范围内累积谐波的原因。
本发明是根据这种发现为依据的,由于振动器激励而在工件内部传播振动谐波的分布给予振动器在其操作范围内用于松弛工件的振动频率的数据,比在其操作范围内出现峰值所给予的数据好得多。工件不必采用很复杂的结构,以便显示大量的振动静态(大大超出振动器使用时的频率范围)。通过对各种振动器速度的谐波范围(此间工件趋向静态振动)的分析,所获的数据指出,何种振动器速度导致谐波范围内振动积累,以及何种振动器工作速度对工件松弛至关紧要。那些在谐波范围内引起最大数量激励的振动器工作振动,可认为是相当重要的。
为确定规定谐波范围内的谐波积累,操作者可沿着两条不同的路线进行。第二点,振动器工作范围内的共振或类似振动静态,以及与确定振动特点的峰值相应的谐波,都是通过计算得来的。通过这些计算出来的谐波值,然后再确定,振动器操作范围内的哪些值是谐波累积的原因。
按照第三点(它可代替第二点),用测量法确定谐波。在这种情况下,操作者可通过激励工件,采用常规的频率分析方法,例如,通过振动器连续增加速度,或用小速度等级增加速度,或在工件上恰当地敲击,以便给予谐波振动。
第四点是第三点的一种较好的改进,所测的谐波振幅可作为附加选择标准,振幅愈大,与振动松弛所需谐波相应的工作频率愈合适。按照第4点,谐波累积与相应的振幅有关,例如将它相乘,然后从这样得到的曲线图中实现选择。
第五点是对以上四点的进一步改进,它导致为进行松弛而对振动器的速度选择进一步优化。这种方法既可用于通过计算来确定谐波(“第二点”),又可用于通过测量来确定谐波(“第三点”),本方法特别适用于计算机计算。把谐波范围分成相邻的具有明确的频率带宽(例如7Hz)的“窗”,这样,便可直接读出谐波在其中以累积的形式出现的频率范围。由于谐波范围内谐波的统计分布不均匀,但在较低值时具有最大分布,因此,当操作者为了确定在哪些谐波范围内,实际上出现了与统计分布相比较的谐波累积,而把与工件有关的谐波分布结果和统计分布相比较时,就能获得有关谐波累积的良好预测。
第六点是对第五点的新的改进,可使振动器速度得到更佳的选择,这是由于不仅要考虑谐波范围内谐波的积累,另外,还要根据这样一个标准来实现选择,即:在具有谐波累积的最大谐波范围内进行激励的那些振动器速度是最好的速度。
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