[发明专利]膨胀石墨通用盘根及制造方法

说明书

本发明涉及一种流体介质的密封材料，尤其是一种膨胀石墨通用盘根以及该通用盘根的制造方法。

日本专利昭57～29854《膨胀石墨成形体利用复合编织的盘根》中提到：“是以天然磷片石墨，初生石墨，热分解石墨等用强酸处理使之生成石墨层间化合物，再水洗，于高温瞬间膨胀处理得到的膨胀石墨粒子加压而成为膨胀石墨成形体”。因为该石墨成形体主要是由膨胀石墨粒子间的机械力结合而成，因而强度不高、封用度低，使用受到限制。该专利文献昭57～29854还提到：“在管状编织体内部充填以膨胀石墨成形体的复合编织盘根。该管状编织体是自上而下的由石棉或碳素纤维进行格子编、套编、袋编而成，然后将膨胀石墨成形体卷做成圆筒状或切成一定宽度的带状、或者切成木屑或木片状之后填塞于上述管状编织体的中空部，做成复合编织盘根”。按上述方法制成的膨胀石墨复合编织盘根，由于管状编织体与膨胀石墨成形体之间无粘接增强，且膨胀石墨材料本身的机械强度低、因而编织体一旦破损，就会导致盘根失效，耐用度较低，且产品的通用性较差，给生产及使用以至于运输和储存都带来不便。

本发明的任务是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种机械强度高，产品通用性强的膨胀石墨通用盘根，以达到盘根密封性能好，使用寿命长的目的;本发明的另一任务是提供专用于制造该通用盘根的生产方法，以达到制造方便，成本低的目的。

本发明提出的任务是由下列技术方案来完成的。本发明以膨胀石墨或者在膨胀石墨中漆加少量氧化石墨，胶质石墨及其它助粘接增强剂为原料。以一种或数种金属丝、网、箔或天然纤维、人工合成纤维的线或织物，以及高分子化合物薄膜作为增强辅助材料，原、辅材料之间通过机械压合或粘接剂使之结合，制成膨胀石墨纸、带、线，将上述制得的膨胀石墨带状物经螺旋卷制、单股或多股拧合或于中心加以增加强度的柔软的金属丝或非金属纤维，通过一定形状的模口挤压或辊轧成各种截面形状，尺寸的膨胀石墨通用盘根。或者将上述的膨胀石墨带状物裁切后拧捻成一定直径的膨胀石墨细线，再经套编、重复编、格子编、穿心编等编织加工而成具有良好柔韧性的无限长度的膨胀石墨通用盘根。

本发明将通过实施例进行详细地说明。

实施例一：膨胀石墨通用盘根是以天然磷片石墨或粉末石墨为原料，经强酸性氧化处理使之成为石墨层间化合物后，水洗干燥再高温瞬间膨胀成石墨蠕虫。取0.02～0.06mm厚的有机合成薄膜，表面浸渍与之适应的有机类粘接剂，一般是采用连续浸渍，即用罗拉牵引薄膜通过盛有粘接剂的槽。并经适度的加热干燥，薄膜感热温度控制在20～100℃。再夹于密度0.003～0.03g/cm³的石墨蠕虫层之中，然后进行机械辊压，一般压合压力控制在70～150kg/cm²，制成总厚度控制在0.10～0.30mm、密度0.5～1.5g/cm³的增强膨胀石墨带。将此石墨带卷制成一定长度的筒状或棒状，再经挤压或辊压整形加工，施加压力为120～180kg/cm²，制成一定截面形状，尺寸的增强膨胀石墨通用盘根。卷制时也可以多层迭合，并于中心铺设铜、铁、锡、铝等金属丝、玻璃纤维或合成纤维，棉、麻类纤维当中的任意一种或数种经浸胶处理过的线或织物作为增强辅助材料，以增强盘根的内部结合力及耐折强度，此法生产的通用盘根可用于直径较大的以及异型密封部位的密封。

实施例二：按上述方法制得的增强膨胀石墨带裁切成5～50mm宽度窄带，经拧捻制成石墨线，根据石墨线股数可随意调节盘根的截面大小，或在拧捻时嵌入浸胶过的增强材料，再经与之相配的模口整形加工，表面处理后可得到无限长度的增强膨胀石墨通用盘根。按上述方法生产的通用盘根具有优异的柔韧性，可以在180°范围内任意弯折，适用于各类口径的动静密封，包括异型部位的密封均可使用。