[其他]改进辊式轧花机无效

专利信息
申请号: 87106735 申请日: 1987-09-28
公开(公告)号: CN87106735A 公开(公告)日: 1988-05-04
发明(设计)人: 杰弗里·阿谢德;约翰·巴里·库克 申请(专利权)人: 霍林斯沃斯(英国)有限公司
主分类号: D01B1/06 分类号: D01B1/06
代理公司: 中国专利代理有限公司 代理人: 肖尔刚
地址: 英国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 改进 轧花机
【说明书】:

发明与辊式轧花机有关,具体涉及易于处理新培植的棉花品系的辊式轧花机,这种品系比传统品系的棉花纤维,更紧附在种籽上。

近年来培育的新棉花品系,有高于传统品种的质地。例如,苏丹巴拉卡(Sudanese    Barakat)和阿卡拉(Akala)品种已由新品种系尚巴特B(Shambat    B)取代,尚巴特B显示对种籽有增强的粘着力。

为避免因扯断棉花纤维而降低扯样长度的等级,又因考虑到对高扯长度的棉花纤维,用辊式轧花机轧花胜过用锯齿轧棉机,本发明提出了一种辊式轧花机,可能使籽棉经受比传统单辊或双辊压花机有效的轧花作用。

根据本发明提出了一种辊式轧花机,其中有一个轧花辊,一个轧花刀与轧花辊配合,在二者之间的间隙中,形花一个轧花区,并有一个籽栅,靠近该间隙,沿其全部范围伸展,籽栅的安装,使之可作与该轧辊旋转轴平行的方向活动。

为使本发明易于了解,下面参照附图的叙述仅作举例,如图如下:

图1为通过本发明单辊轧花机的横剖面示意;

图2为图1轧花机的一个细节,示轧花区,在区中,籽棉被推压接触轧辊,使之从轧辊和固定轧板之间通过;

图3为籽栅的俯视,棉籽下落离开轧花区后从籽栅中通过;

图4为振动图3中籽栅所用的驱动机构一种形式的剖视。

现参看附图,图1示辊式轧花设备1,上面放置一个进料器2,向轧花设备1的轧花区供给籽棉。

供料器2有一个软循环供料网形输送带4,在顺时针方向上围绕上辊5及下辊6循环旋转,有叶片的剥棉辊3清除网式供料带上过多的籽棉,保证向轧花区均匀供给籽棉。从图1看,摘棉辊3按顺时针方向旋转。

网带4行程的下端,在下辊6的附近,供料器2按计量速度,向轧花区输送籽棉。

在供给器2的底部,叶片传送转子的动作将籽棉从网带4上摘下,叶片转送转子有一个方截面杆7,上面安装柔性舌形叶片8,逆时针方向旋转,产生气流,有助籽棉脱离网带4,落在供料片9上,向右方送到籽栅10上,由于棉籽上纤维鞘蓬松,阻止其落入籽栅的方形杆条之间,因而从籽栅10上通过。

在籽栅10的右缘,集中起来的籽棉达到固定板11和轧花辊12之间的间隙中,承受挤轧作用,使纤维在轧辊12表面上向上伸,被摘下的棉籽落回到籽栅10上,现在可以落入棉籽收集区,棉籽被从收集区输送,例如输送到一个适当的输送装置中去。

轧花辊12有已知形式的可压缩的覆面,例如皮或合成盖面,和可屈服的固定板11配合,使脱离的棉纤维,即皮棉,在轧花时从固定板和轧辊之间通过(棉籽本身在固定轧花刀作用下被阻截)。

然后将轧辊12从间隙中带过的皮棉,用适当装置24摘下,这适当装置如有叶片式剥棉辊。

棉籽在间隙输入的积累,也就是图2固定轧棉刀11的左侧,由一个振动清扫刀13清除。

振动清扫刀13有一个变形端13a,将一个双刃摘棉部分,伸到轧棉间隙的附近,从而任何附在固定轧棉刀11背面的棉籽,一进入间隙,无论在振动清扫刀13的上行程或下行程中都被清扫。

为了有助于将落回到籽栅10上的剥花棉籽,从籽栅方形杆条间通过,在本发明中,籽栅本身的安装,使之可纵向振动活动(如图3双箭头14所示方向,进出图1及图2的纸张的平面),与通常的安排相反,通常安排中的供料片向上伸到轧棉区,籽栅和供料片整体形成。

图4中的将籽栅10支承杆15往复活动的驱动装置,有一个旋转螺旋凸轮件16,凸轮杆16中有一个刮板17,和籽栅支杆15右端上安装的支座的凸轮随动辊18及19接触。因此,当凸轮件16被传动皮带20带动,绕其水平轴旋转时,支杆15相对于其水平轴纵向振动,轴承座22中的轴承21,用螺丝(未示)固定在辊式轧花机的端架23上。

图示辊式轧花机运转时,驱动电机不仅推动供料器2的供料辊3和网带4,而且带动有叶片的传送转子7,8,和振动清扫刀13的驱动曲轴24,轧辊12本身,和与图4籽栅振动机构皮带传动件20连接的皮带轮。

如有需要,可设装置使籽栅振动速度变化。这可通过改变螺旋凸轮件16,换成作大振幅振动的螺旋刮片做到。否则籽栅10也可用独立的可控驱动电机,使振动频率可调。

据发现,虽然辊式轧花机仍是一种相当简单的机器,但本发明的辊式轧花机,可处理用传统辊式机轧棉时非常顽固的、扯样长度纤维不易剥落的籽棉,而结构相当紧固,可耐受辊式轧花机常遇到的农业环境。因此,要求机器的结构简单,易于保养,并相当坚固,所有这些性能都在本发明的辊式轧花机中显现。

虽然对本发明是以单辊轧花机为基础作叙述,但显然能理解发明特点能应用于双辊轧花机。

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