[其他]多孔聚氯乙烯塑料的生产方法

权利要求书

1、生产闭孔泡沫塑料的方法，塑料混合物中含有聚氯乙烯(PVC)和/或聚氯乙烯共聚物、化学发泡剂、稳定剂，及工艺过程需要的任何调节物质和添加剂，其特征在于，

在塑料加工机内处理塑料混合物，处理期间加入的塑料混合物呈良好的胶化状态，

化学发泡剂在胶化工序期间细密地分散在塑性物质中，其胶化温度为，在此温度及其系工艺参数下，可使塑性物质形成良好的胶化，与此同时，化学发泡剂不会分解/气化，或只分解/气化至可忽略不计的程度，

使塑性物质在高于与塑料混合物的其余组分混合的发泡剂的分解/气化温度下，在所述加工机内进行机械处理(捏和)一段充分长的时间，以便使至少有75%的发泡剂在所述的加工机或其延伸设备内分解/气化，

所说的处理是在对塑性物质施以足够高的外压时发生的，以防分解/气化的发泡剂在塑性物质的任何一个部位形成直径大于0.06毫米的气泡，直到至少75%的发泡剂分解/气化为止，

以及在至少75%的发泡剂分解/气化之后，通过降低塑性物质的外压及需要时降低塑性物质的温度之后，使被处理的塑料混合物膨胀成所需的形状。

2、如权利要求1的方法，其特征在于，塑性物质中的化学发泡剂包括一种发泡剂体系，在分解/气化期间，塑性物质中每克发泡剂体系产生的热量低于150卡。

3、如权利要求1的方法，其特征在于，使用挤压机或注模机作为塑料的加工设备。

4、如权利要求1的方法，其特征在于，塑料加工设备是挤压机或是注模机，而且，施给塑性物质的外压是靠挤压机/注模机的螺杆实现的，螺杆的结构形式根据塑性物质的压缩需要，因此，所需要的施给塑性物质的外压是用螺杆实现的，与在挤压机/注模机螺杆后施给塑性物质的压力无关。

5、如权利要求1的方法，其特征在于，

使用两个或多个相连的塑料加工机作为塑料的加工设备，头一台/头几台为挤压机，

将非胶化状态的塑料混合物送入机内，

塑性混合物在头一台挤压机/头几台挤压机内的处理方式是，在低于与塑性混合物中其余组分混合的发泡剂的分解温度下，使塑性混合物良好胶化，致使发泡剂细密地分布在塑性物质中，并不会使所述发泡剂分解/气化，或只分解/气化至可忽略不计的程度，

将热态的塑性混合物送入下一个处理阶段并按权利要求1的方法处理。

6、如权利要求1的方法，其特征在于，使用一台挤压机或一台注模机作为塑料的加工设备，将非胶化状态的塑性物质送入机内，胶化和发泡剂的细分是发生在此处理中的早期阶段，并不会使发泡剂分解/气化，或只分解/气化至可忽略的程度，然后将塑性物质送入机内，并按权利要求1的方法处理。

7、如权利要求1的方法，其特征在于，将离开塑料加工机之后的处于热态和膨胀状态的塑性物质引入一成型具中，塑性物质在成型具中形成其最终的形状。

8、如权利要求1的方法，其特征在于，塑性物质受到的外压是在加工处理之后逐渐降低的。

9、如权利要求1的方法，其特征在于，塑性物质是在紧接在发泡剂的分解/气化之前接受一种交联剂形式的添加剂，例如异氰酸酯。