[其他]有关变形丝的改进

说明书

本发明是有关变形丝的改进，更具体地说是涉及具有能在高速率下牵伸变形而没有过多断丝并具有其它优点的改进的聚酯牵伸-变形喂入丝，这种高速牵伸-变形方法以及制备这种喂入丝的方法。

在全世界范围内，变形聚酯复丝的生产已工业化多年。由纺丝取向制备的低结晶度的部分取向喂入丝用假捻变形法进行同时的牵伸-变形，在高卷绕速率下（例如3000码/分）卷绕熔融纺丝的聚酯复丝，已由皮特里菜（Petrille）在美国专利3    771    307中予以公开，这种喂入丝已由皮阿查（Piazza）和里斯（Reese）在美国专利3    772    872中予以公开。用这些纺丝-取向的喂入丝有可能显著地提高变形速率。约在1970年，工业上可用的变形机（假捻变形）其最大速率只能到大约200米/分（mpm）。几年以后，由于机械设计的改进，工业上可用的牵伸变形机已具有可以在非常高的速率下，例如1000米/分或更高，进行操作的能力了。尽管已经可以制造这种机器，它能在所要求的非常高的速率下进行操作，但在工业上却还不能在这种机器所能达到的高速率下，对现有的牵伸变形聚酯喂入丝进行变形加工。这主要是由于在这些高速率下会产生过多的断丝。任何断丝都是所不希望的，因为它们会造成很多困难，在随后的加工过程中甚至会断纱，也会造成织物的疵点。实际上所允许的断丝数目取决于变形丝的用途及最终的织物。实际在贸易中是检测筒子端的断丝数，数出伸出的断丝数目，作为该卷筒丝中可能的断丝数量的一种计量。数出这些断丝的总数目，除以该卷筒丝的总磅数即表示为断丝计数（BFC）。对一定的最终用途而言，断丝计数（BFC）所允许的最大值是在0.5到0.6之间，即对每10磅聚酯丝断丝数为5到6根，可以认为，断一次大概可数出两根断丝。因此，对于任何拥有能在1000米/分或更高速率下运转的变形机操作者而言，假若工业上可得到的聚酯牵伸-变形喂入丝在这种机器上以大于约850米/分的速率操作不能保证断丝数不明显超过限定的最大值（即断丝计数（BFC）约为0.5），他将实际上不得不在850米/分的速率下操作，而不是将速率增加到该机器的最大能力。尽管对于提供能在高于1000米/分速率下牵伸-变形而断丝计数又不过多的聚酯牵伸-变形喂入丝有明显的商业上的刺激性，但迄今为止提供工业上令人满意的喂入丝的问题仍尚未得到解决。

我发现通过增加卷绕速率在喂入丝中得到所希望的纺丝取向，有可能在不造成过多断丝的情况下增加变形速率。这种在4000米/分相对较高的卷绕速率下制备的喂入丝，因为伴随着一些缺点，还没有用于工业上大规模变形加工，主要是所得到的变形丝不如已有市售的丝那样膨松。膨松度一般是以卷曲收缩率（CCA）度量，此值至少希望约为4，或者用变形丝检验值（TYT）度量，现在一般认为此值希望超过20。

因此，工业上面临的问题是要提供一种聚酯牵伸-变形喂入丝复丝（DTFY），这种丝能够以至少1000米/分的速率在现有的工业化机器上牵伸-变形，同时提供一种变形丝卷装筒子纱具有不大于0.5的断丝计数（BFC）值，大于20的变形丝检验值（TYT），可以认为这些数字在很大程度上是取决于经济和其它商业上的考虑及取决于随时出现的竞争产品，一般说来，随着时间的推移，任何工业的要求都是趋于提高的。

本发明解决了这个问题。发明的一方面是提供了一种方法，据此，一种新的经改进的聚酯喂入丝能在高速率下进行牵伸变形，而得到没有过多断丝（BFC）的令人满意的变形丝。另一方面，提供了新的改进的聚酯喂入丝，从而能解决此问题。进而提供了一种方法以制备这些改进的新喂入丝。还有，用这种喂入丝还能提供其它的优点，即使当增加变形速率是不必需或不希望时亦如此。

按照本发明的一个方面是：提供了一种制备聚酯牵伸变形喂入丝的连续方法，其步骤包括，（a）首先将乙二醇与对苯二甲酸或其酯反应，（b）接着将其产物缩聚生成熔融聚酯，这些反应是在相应的催化剂存在下进行的，然后所得的熔融聚酯熔纺成丝，并在大约3000到4000米/分（mpm）的速率下卷绕，最好是在此范围的较低部分的速率下，如约3000到3200米/分，以提供低结晶度的部分取向丝。其中聚酯是通过向该聚合物以乙二醇溶液的形式引入下列化合物而被改性的，这些化合物包括苯均三酸，苯偏三酸或它们的酯，其用量近似的如附图1的AB线所示。