[发明专利]塑料薄膜炭素色带

说明书

本发明涉及记录打印设备中用的色带，尤其是一种击打式打印机用的塑料薄膜炭素色带。

众所周知，现有击打式打印机上用的色带大都是织物色带。它虽可多次反复使用打印出文件，但其打印文件清晰度不高，反差小，有毛刺，不宜于高质量复印和照相制版，以达到长期保存与出版的目的。

本发明的目的是针对击打式打印设备用色带存在的上述问题，提供一种由基层与涂布在其上的墨层构成的塑料薄膜炭素色带。其基层为厚度15-30μ的聚乙烯膜、聚酰胺膜、或为同样厚度的聚乙烯和聚丙烯复合膜。其墨层为树脂、表面活性剂与颜料的混合物。其中树脂是主要成份。它可以是萜烯树脂、聚异丁烯树脂、硅树脂、硅橡胶、或为聚酰胺树脂与聚醚树脂的混合物。其中颜料为中色素炭黑和石墨。其中表面活性剂为非离子型表面活性剂，最理想的为500号稳定剂。其墨层各成份重量比为：

树脂    44-49%

颜料    45-50%

非离子型表面活性剂    1-5%

按照本发明色带用料与配比制成的塑料薄膜炭素色带，除其打印文件清晰度高，无毛刺、适于高质量复印与照相制版外，还经实用证明，其工作环境温度宽、可达到-40℃-+50℃。此外，用该色带打印出的文件耐稀酸、稀碱与双氧水浸泡。

图1为本发明色带剖面放大图。图中（1）为基层，（2）为墨层和（3）为色带。

图2为本发明色带专用涂布示意图。图中（1）为基层（塑料膜）（3）为色带，（4）为墨斗，（5）为加热板和（6）为刮墨轴。

将44-49%的树脂、45-50%的颜料与1-5%表面活性剂的墨层成份混合物加入200-300%的汽油与甲苯溶剂，倒入球磨罐中，再往其罐中加入φ10-50mm的钢球（为混合物体积的50-200%），用30-200转/分的转速球磨3-10小时，直到粒度达到10μm以下为止。这样便制成可涂布在基层（1）上面的油墨，即墨层（2）。

将上述制备好的油墨倒入其专用涂布机（图2）上的墨斗（4）中，启动涂布机，刮墨轴（6）将油墨均匀地刮涂在基层（1）上，经远红外加热板（5）加热烘干，除去溶剂后，便可生产出成卷的色带（3）。然后，按一定的规格尺寸，在分切机上将成卷色带（3）切成品色带。

本发明色带墨层（2）各成份及最佳重量配比的两个实施例：

例1：硅橡胶    48%

中色素炭墨    49%

500号稳定剂    3%

例2：聚酰胺树脂    50%

聚醚树脂    5%

司班（20.60.40）3%

聚乙＝醇    2%

颜料    40%

本发明色带经济效益显著、可为国家创外汇与节省外汇。