[其他]电极托架装置

说明书

本发明涉及一种电弧炉或还原炉的电极托架装置，特别是炼钢用电弧炉的电极托架。该装置有一个导轨柱，上有电极支承臂。导轨柱通过装在摇臂上的正面导辊和侧面导辊，能在导轨支架上垂直移动，摇臂中还设计有减少机械震动的机械减震部件。

从DE-OS2837741可知一种具有减少机械震动减震部件的电极支承臂。它的减震部件或在电极与支承臂之间，或在支承臂与电极托架装置外面某一处之间。在这种已知的结构中，导轨柱和导轨支架之间是带震动的固定连接。

导轨柱和导轨支架的这种连接有其缺点，导轨支架的质量包括在有电极参加的震动系统内。另一缺点是：电极托架装置单个部件间会相互激励震动。这种系统的减震就要要求很高的减震能力。减震器的质量和结构尺寸都要很大。这使得电极支承臂结构明显复杂和变大。此外，要求升降电极支承臂的驱动力也需更增大。

从该文献还可知，为减少机械震动，设计有液压部件，减震效果是通过液压缸中的扼流效应实现的。

选用这种液压减震器也有缺点。在一些不特殊的情况下减震效果是有效的，但对于其他的，特别是由于炉子周围高热负荷而引起强烈脉动时，其减震效果不十分有效。另外，液压系统不具备复位力，液压部件能通过导轨柱在某一个方向运动，但导轨柱难以和导轨支架对正中心。

本发明的目的在于制造一种电极托架装置，其用简单的方法分隔电极托架系统单个部件间的震动。与其他的已知有减震装置的电极托架相比，它的电极破损率明显下降。

本发明通过下法实现。在前面权利要求1所述的电极托架上，机械减震部件装在正面导辊和导轨支架之间。

通过在每一支承正、侧面导辊的摇臂上安装减震部件，能使导轨支架与震动的电极支承臂分开。此外，在具有多个电极的炉子中，导轨柱间互相激励起的震动能在导轨支架上面被抑制。

装有正面导辊和侧面导辊的摇臂，沿支承螺栓方向垂直于滑动柱的运动方向可以偏移，其中支承螺栓固定在滑架上。这样滑动柱也可偏移。通过支承螺栓上活动支座产生的反压力，将圆柱形孔座内的垫片和减震部件压在一起，使导轨柱处于悬浮位置，这样导轨支架的震动部分就脱离了电极的震动系统。

减震系数为0.15-0.20的高减震部件，降低了整个系统的固有频率，并限制了临界激励频率范围。

减震部件有一个大的复位力，在它的作用下，被弹性支承的导轨柱可同时对正中心。作用在导轨柱上正面导辊的压力，能通过减震部件的初应力确定地调整。减震部件的连续特性曲线，有一个固定的弹性极限，在出现大偏转力时，就限制了滑动柱的过大偏移。但在微小的力作用下，却有足够的减震路程。

本发明的一个实施例在图中进一步说明。其中：

图1为电极托架装置的外视图。

图2为正面导辊和侧面导辊的详细图;

图3为沿A-A线切过导轨柱的剖面图。

图1是一个大大简化了的电极托架装置外视图。电极1穿过支承臂2平行于导轨柱3的移动方向作上下移动。导轨柱3的运动借助于图中未清楚表达的可调液压圆筒4产生液压而完成。滑动柱3通过装在摇臂5内的正面导辊和侧面导辊6，处于悬浮支承状态。摇臂在导轨支架中自我支承。滑架7固定在门平台8上。

图2表示图1中大大简化了的正面侧面导辊6的详细图。正、侧面导辊6由轴承可旋转地支承，该轴承固定在轴颈9上，在图中未表示出来。轴颈装在摇臂5中间的装配孔内。摇臂5装在两个支承螺栓10、10′上，且可以活动。支承螺栓10、10′和板11、11′焊接，并用图中未表示的螺钉12旋入导轨支架7内将其连接。在板11、11′和导轨支架7之间安装连接片13、13′则更好一些。减震部件14在摇臂5的圆柱形孔座15内，在同一孔座内还装有垫片16。支承螺栓10上的螺母17将垫片16压在减震部件14上，使得产生一个预先确定的初应力。园柱形座孔15有一深度的好处在于，保证拧好螺母17后，选择减震部件14及垫片16的厚度，使得垫片16的外表面19与摇臂5的外轮廓在同一个面上。为旋紧螺母17，在同一支承螺栓10上还装有锁紧螺母18。

图3表示在图1中沿A-A面剖开的剖面图。这是一个用三个电极开动的电弧炉，三个所属的滑动柱3、3′、3″排成一排。在导轨柱3，3′，3″的两边，固定有转臂21、22，侧面导辊6、6′以及正面导辊6″和转臂的转动面相连。在磨损的情况下，转臂21，22能很容易地更换，保护导轨柱3、3′、3″免受损坏。