[其他]医用注射针自动清洗机

说明书

目前国内各级医疗单位清洗注射针主要采用手工清洗或半自动清洗机。此两种方法均有速度慢，工作量大，清洗质量难以保证的缺陷。

本设计的目的就是要使注射针的清洗全自动化，提高工作效率，保证清洗质量，减轻劳动强度，从而消除因注射针清洗不净引起的临床不良反应。

本发明的结构能使注射针的全自动清洗得以实现。

本发明由四个系统组成：第一是注射针输送系统，使随意放置的注射针定时、定量、定向地进入下道程序。第二是清洗系统，完成注射针内外的全部清洗。第三是供水系统，可根据需要供给不同的洗涤液和清水。第四是动力系统。

一、注射针输送系统：该系统的所有部件均安装在-形支架的两侧墙上，支架底部为整机底板一部分。

1.由支架（1），档板（2），传送带（4），防滑压带轴（6），滚筒（3）（5），棘轮机构（9）（10）组成送针器。平铺在传送带上的注射针顺滑板（7）定时、定量地落入震动槽盒（13）内。连杆（12）带动棘爪。

2.无上盖与前壁的震动槽盒（13）稍向前倾斜装在支架（1）上。此盒前、中部有数条8毫米左右宽的凹槽，槽壁上沿后段向盒底逐渐倾斜，槽壁前端呈丫形，可与下道工序的槽壁呈活动性连接，使针运行至此处时不会受阻。盒的后部无槽。此盒后部下面有一台横向安装的低电压小电机（11），其输出轴上装有一小偏心轮，电机转动时槽盒便产生调整震动。在此震动作用下，注射针向前滑行，并在槽内顺震动槽盒的径向排列。此盒的前后固定轴（8）上套减震圈，以减少噪音。

3.由槽壁（16），传送带（15）组成传送槽（57）。槽壁（16）的尾端插在震动槽盒（13）槽壁的丫形结构内。传送带（15）上半圈安在槽底部，其数量、宽度与震动槽盒（13）的凹槽相等。槽轮机构（14），滚筒（17）及装在槽轮轴前下方的防滑压带轴使传送带（15）转动。传送槽的作用是使已径向排列的注射针定时、定量地进入调向滑槽板（58）。槽轮机构的转臂拨杆又是连杆（12）的拨动杆，转臂轴的一端装有齿轮与动力系统连接。

4.调向滑槽板（58），由上半部的固定槽壁（19）及其上顶部的调向块（18），园弧部和下半部的活动槽壁（20）及底板构成。调向块（18）低于槽壁（16）安装。固定槽壁的下端呈丫形，活动槽壁上端插入其间，呈活动性连接。此槽板的上、下半部呈园弧状过渡连接，其夹角约120度。槽板的前端有一约9毫米宽1毫米深的横向台阶（22），台阶向针轨（27）延伸形成一个┌形缺口。利用注射针尾重针尖轻的原理，当注射针呈尾部朝前运行至此板时，直接下落至滑槽内，当针呈针尖朝前运行至此板时，不会直接下落，其针杆在调向块（18）上缘向前滑行，直至针尾进入此板才翻身落下，从而使注射针均呈尾前，尖后地滑入台阶内。活动槽壁在针下滑时使针方向不变，完后抬起，由推板（26）将针推入清洗系统，未进入台阶的针被推至┌状缺口处下落并滑出机外。连杆（21）使活动槽壁做定时上下运动。软性挡块（23）挡住滑入台阶内的针，并防止针弹回。

二、清洗系统：

1.在曲柄摆动导杆机构（24）（56）作用下，由推杆（25）和下缘有缺口的推板（26）推动针在针轨上滑行。导杆（24）又为连杆（21）的动力。

2.由各有两根内侧为对称斜面的轨道（27、32），和两根内侧为对称凹面的轨道（29）组成针轨，在推板（26）作用下，针在针轨上定时、定位滑行，全部清洗工作在针轨上完成。针轨（27）内侧的一根前端呈三角形并向上倾斜翘起。当注射针被推至此处时顺倾斜面翻身，均呈尾上、尖下互相靠紧排成单列向前滑行。三对轨道的对称面之间有间隙，工作时针轨托住针尾，针杆在针轨间隙下面。滴水管（28）和针轨（29）的凹面均可限制针左、右、上摆动。滴水管（28）底部为径向平面，平面上有一排小孔，可将洗涤液滴入刷板（36）段。

3.排水盒（31）前壁有一接近盒底部供针杆通过的深缺口，前后壁均有一个与针轨（27、32）下缘平齐供针尾通过的浅缺口。此盒搜集并排出清洗液体。

4.对称的两块刷板（36）安装在排水盒（31）的前部，两刷板的刷毛超过排水盒的径向中线相互交叉，当注射针通过刷毛时，针的外表被刷洗。