[发明专利]废料处理方法和用以处理废料的转窑无效
申请号: | 87107033.2 | 申请日: | 1987-10-02 |
公开(公告)号: | CN1029090C | 公开(公告)日: | 1995-06-28 |
发明(设计)人: | 肯尼思·利·怀特;哈罗德·拜厄姆·怀特 | 申请(专利权)人: | 纽特卢利斯工业有限公司 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;C04B5/00;F27B7/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杜有文,曹济洪 |
地址: | 澳大利亚*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废料 处理 方法 用以 | ||
1、一种废料处理的方法,该方法包括下列步骤:
将固态和/或液态废料与粘合材料混合;
由所述混合物形成废料颗粒;
将颗粒通过窑的高温分解区,以馏出废料中至少一部分挥发性气体;
将颗粒通过窑的氧化区,在该处氧气使剩余的挥发性气体和废料中至少一部分不易挥发的碳被氧化;
将颗粒通过窑的玻璃化区,以使出现在颗粒中的硅酸盐玻璃化,以形成固态填料,所述方法的特征在于:
来自高温分解区的挥发性气体用作在氧化区和/或玻璃化区内燃烧用的气体燃料。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,颗粒通过窑上游的干燥器,颗粒由来自所述窑中的一个窑的至少一个区的热气体的逆流流动来干燥。
3、根据权利要求2所述的方法,其特征在于,填料在冷却器中被空气流冷却,从填料冷却器排出的加热空气以对颗粒逆流的方式被馈送至干燥器。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,粘合材料是粘土、页岩或类似的材料,它们在燃烧时形成一种硬的陶瓷材料。
5、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在高温分解区内的颗粒流和气体是逆流的,而在氧化和玻璃化区内的颗粒流和气体是逆流的或顺流的。
6、根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述颗粒在所述高温分解区中被加热至大约650℃,在所述氧化区中被加热至大约1000℃,而在玻璃化区中在大约1200℃±200℃的温度下被玻璃化。
7、用于根据权利要求1所述的方法进行废料处理的一种窑设备,其特征在于,所述窑设备包括:
一适宜于接收与粘合材料混合的固体和/或液态废料的颗粒的高温分解区,和用以加热在所述区内的所述颗粒以馏出至少一部分包含在废料中的挥发性气体的装置;
-在所述高温分解区下游的氧化区,在该区内过量的氧的环境使废料中的剩余挥发性气体和至少一部分不易挥发的碳被氧化;
-在所述氧化区下游的玻璃化区,在该区内颗粒中的硅酸盐被玻璃化以形成固态填料,以及
用以将所述高温分解区中形成的所述挥发性气体传送至所述氧化区和玻璃化区在其中被用作气体燃料的装置,所述气体燃料供应工序用的燃料。
8、根据权利要求7所述的窑设备,其特征在于:
所述高温分解区包括一第一镶耐火衬里的筒;
所述氧化和玻璃化区包括一第二镶耐火衬里的筒;以及
所述第一筒有一颈部,该颈部既控制从高温分解区到氧化区的颗粒流又控制从氧化区到高温分解区的热气体的逆流,以提供在所述高温分解区内燃烧用的热量和氧气。
9、根据权利要求8所述的设备,其特征在于,该设备还包括:一位于所述高温分解区上游的干燥器,
以及一位于玻璃化区下游用以冷却固态填料的冷却器。
10、根据权利要求9所述的设备,其特征在于,包括馈送装置,用以将来自窑的至少一个区的热气体和/或来自冷却器的热空气,以对于干燥器内的颗粒流逆流流动的方式馈送至干燥器。
11、根据权利要求7所述的设备,其特征在于,包括馈送装置,用以将热气体从氧化区馈送至所述高温分解区,热气体形成用以加热所述高温分解区的所述加热装置。
12、根据权利要求10所述的设备,其特征在于,包括传送装置,用以将挥发性气体燃料从所述高温分解区传送至所述玻璃化区在其中作燃烧之用,连同来自干燥器的一部分排出气体在所述玻璃化区中作燃烧之用。
13、根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述第一和第二筒被向下倾斜用作重力馈送所述颗粒且围绕它们的纵轴独立地旋转。
14、根据权利要求7所述的设备,其特征在于,用以将所述挥发性气体从高温分解区传送至氧化区和所述玻璃化区的所述装置包括一位于所述玻璃化区出料端邻近的第一燃烧器和一通过所述玻璃化区延伸到所述氧化区中的第二燃烧器。
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