[其他]从麦芽浆中分离麦芽汁

权利要求书

1、由发芽谷物制备浸出液(麦芽汁)的方法，该方法包括将发芽谷物调浆以形成一种废麦糟/麦芽浆以及从废麦糟中分离麦芽汁的操作，其特征在于，分离操作系借废麦糟/麦芽汁麦芽浆流经微孔尺寸在10.0～100.0μm范围之间、可透过麦芽汁的分离元件以使麦芽汁(而基本上无废麦糟)在上述流动方向的横向上作为滤液透过分离器来完成的多孔隔膜错流分离法。

2、权利要求1所述的方法，其特征是所述的分离系借废麦糟/麦芽汁麦芽浆流经至少一个内径至少10mm的圆筒状分离元件来进行的。

3、权利要求2所述的方法，其特征是分离元件内径至少为20mm。

4、权利要求2或3所述的方法，其特征是麦芽浆流经多个互相平行排列在接受滤液的外壳中的圆筒状分离器。

5、上述诸权利要求中任何一项所述的方法，特征是分离操作包括将调制液加入麦芽浆以补偿麦芽汁以滤液形式流失的起始步骤及不添加任何调制液而使麦芽浆中固体比例增加的最终步骤。

6、权利要求5所述的方法，其特征是分离操作包括：

（ⅰ）第一步骤不添加调制液来分离浓麦芽汁，使麦芽浆体积减小;

（ⅱ）第二步骤添加调制液，如上起始步骤所述;

（ⅲ）第三步骤再添加调制液以生产相对稀的麦芽汁，然后将所得的稀麦芽汁转移并保留，以备在以后的浸出液制备中作调制液用;以及

（ⅳ）第四步骤不添加任何调制液，以生产更多的稀麦芽汁。

7、上述各权利要求中任何一项所述的方法，其特征是包括使分离出来的麦芽汁澄清的步骤。

8、上述各权利要求中任何一项所述的方法，其特征是使麦芽浆以4～6ms^-1范围之间的速度流过分离器元件。

9、上述各权利要求中任何一项所述的方法，其特征是在分离器两端施加35～70kPa范围之间的压差。

10、上述各权利要求中任何一项所述的方法，其特征是麦芽浆含10%以上的谷物添加剂。

11、上述各权利要求中任何一项所述的方法，其特征是麦芽浆基本上不含麦麸。

12、上述各权利要求中任何一项所述的方法，其特征是限制调制液以生产比重至少为1.045、用于进一步加工的被分离麦芽汁。

13、由发芽谷物制备浸出液（麦芽汁）所用的装置，该装置包括：

（ⅰ）调浆容器，其中容纳发芽谷物和调制液，以使废麦糟/麦芽浆流动;

（ⅱ）微孔尺寸在10.0～100.0μm之间、可渗透麦芽汁的交叉流分离元件;

（ⅲ）将麦芽浆沿包括分离元件和调浆容器的回路送进的装置;以及

（ⅳ）收集已分离麦芽汁供进一步加工用的装置。