[其他]预制综合结构模板

说明书

本发明涉及一种新型的建筑模板。

众所周知，目前建筑上所使用的模板，通常是用木制的。由于近年木材紧张，价格上涨，所以在模板的材料选用上，已出现以钢代木的趋势。然而，钢材也是我国紧缺的材料，其造价更高。

不论木模还是钢模都是由单一材料制成的，使用木模时，往往需要组织一批木工进行加工，然后拼钉才能使用。用木材制成的模板，在使用二、三次后，通常因不平、不紧、易引起浇灌混凝土漏浆等现象，成形后往往容易造成混凝土尺寸不准确，表面不平等缺陷。再说用木材做成的模板，周转四、五次后就不能用了，周转率低。

使用钢模，往往要根据实际需要，经过焊接才能使用，由于钢材较重，在施工中使用起来很不方便，而且钢材的成本高。

从另一方面来说，钢、木模在使用完毕，必须立即收入仓库之中，以防雨淋、日晒。

本发明就是克服了上述的不足之处，综合了各种材料的性能，设计的一种重量轻、周转率高、成本低的新型模板。

本发明的构思是根据材料的不同特性，以及模板承受工作负荷的不同情况，科学地设计出一种新颖的综合结构模板。该模板是由轻质主体，高强度工作层和边角保护体组成。实际使用时，各种材料在模板的各个位置，能充分发挥各种材料单独性能和结合后性能的各自优势，整体地共同来承担实际的要求。

该模板的制造方法是：在一个表面水平度偏差值为2m长内不超过5mm的一个预制场地里，刷上1～2道隔离剂，根据实际使用的情况，定出预制模板长度，宽度和分格情况先作个模具，然后在要预制的模板边角上泥上一层配好的聚合材料浆作保护体，紧接着在模具内的地面上抹上一层高强、耐久的复合材料工作面表层，再放进丝网和筋骨架，填入轻骨材料和胶结材料的混合物作为主体，最后将配制好的聚合材料浆抹面作保护体，在模具里一次性浇筑成形，约半个小时后脱模，若有缺陷再进行修补，经过养护几天就可使用了。

本发明具有制造设备简单，周转率高，造价低。模板使用完毕，不要收入仓库，可就近露天堆放。经试验证明，这种模板用于建筑上所达到的效果和钢模一样。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明的1∶10的主视图。

图2是本发明的1∶1的A-A剖面放大图。

图3是本发明的筋分布立体图。

图1中1-外肋，2-内肋，3-板面，4-连接孔。内、外肋的高与宽尺寸往往根据实际而定，通常外肋比内肋宽。

图2中5-高强度工作面表层，6-丝网，7-轻质体，8-边角保护体，9-横向分布筋，10-纵向分布筋，11-抗拉主筋。

这种预制综合结构模板是由轻质主体，高强度工作层和边角保护体组成。整个模板的轻质主体是由轻骨材料和胶结材料组成的复合体和体内的筋骨架9，10，11构成，选用重量轻，价格低的轻质材料主要是为了减轻整个模板的自重，轻骨材料和胶结材料组成的复合体称为轻质体7。

轻骨材料主要选用非金属及其制品，也有选用金属及其它化合物制品。

非金属轻骨材料，可分为无机轻骨材料和有机轻骨材料两种。

1.无机轻骨材料，如：浮石、各种多孔混凝土、膨胀矿渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛏石、泡沫玻璃、硅酸钙制品等。

2.有机轻骨材料，如：各种植物生产的种子颗粒与制品、稻子、谷子及它们的壳等;各种塑料与制品。

胶结材料可以是无机胶结材料和有机胶结材料两种。

1.无机胶结材料，如：水泥、水玻璃、石膏、菱苦土等。

2.有机胶结材料，如：环氧树脂胶结料、聚氯乙烯胶结料等。

筋骨架9、10、11的钢筋是抗拉材料，可以是金属，如：钢筋等;非金属，如：竹筋、丝绳等。

高强度的工作层是由抗压材料和胶结材料组成的复合体5以及设于复合体下面的丝网6组成，它主要用于承受工作时力的作用。抗压材料是强度符合设计要求的各种金属、非金属材料，如：钢铁、石、砂、水泥、塑料、木材等。高强度工作面表层5通常用水泥砂浆、浇筑成坚硬的工作面，丝网6紧靠在高强度工作面表层5下。当受到局部力的作用时，作用在高强度工作面表层5的力传给丝网6，通过丝网6把力均匀地传给筋骨架9、10、11。丝网6的材料可以是铁丝网、尼龙丝网等。

边角保护体8是由纤维材料，抗压材料和胶结材料组成，纤维材料通常可分为无机纤维材料和有机纤维材料两种。

无机纤维材料，如：玻璃、石棉、碳等加工成的纤维筋。

有机纤维材料，如：各种塑料、竹、麻、棉等加工成的纤维筋。

为了防止在搬运、安装拆除过程中损坏，边角保护体8通常由聚合物的水泥纤维塑胶砂浆作成的高坚韧的保护体。