[其他]弹性脱模的辊式压粒机

说明书

用于可塑性物料，如食品、颗粒饲料、药品丸粒等成型的一种辊式压粒机。

公知的辊式压粒成型机如附图图1所示。该辊压机主要包括两个形状，尺寸大小都相同的辊筒①，传动齿轮（图中未画出）、螺旋输送器②、弹簧③等。在对料球的密实性要求不高时，螺旋输送器通常不采用。每个辊筒表面都对称地均布圆形的凹孔，相对的两个凹孔嵌合时形成的球形，即为所要成型的颗粒的近似形状。成形后，依靠颗粒自身重力脱模。

本发明的目的是对该辊式压粒机加以改进，在凹孔底部嵌装弹性体，便于成型后的颗粒快速脱模。

本发明提出的弹性脱模的辊式压粒机的特征是辊筒的每个凹孔腔壁贴有弹性薄片，或涂敷弹性涂层，薄片和涂层的弹力得足以克服颗粒对凹孔腔壁的粘附力，如附图图2所示，④为弹性贴片或涂层。或凹孔壁底部钻孔，钻孔孔径小于凹孔孔径，然后嵌装橡胶弹塞。弹塞形状为柱形，或如图3所示，⑤为橡胶弹塞，其一端为凹面体，凹面和所要制备的颗粒外形相同，凹体背部为曲颈状，和辊筒凹孔腔壁吻合;弹塞中部为圆柱状，圆柱直径和凹孔底部所钻孔径相同，以便弹塞嵌装;尾端部直径略大于钻孔孔径，以便弹塞固定。弹塞轴心通常用钢丝、尼龙等其它增强纤维做骨架材料，如⑥，以增强弹塞的轴心强度。橡胶弹塞可为半截形状，即没有尾端，中部柱体略短，嵌装在孔内，依赖与钻孔壁的摩擦阻力或用胶粘剂固着。半截弹塞或为橡胶、弹簧组合式，即弹簧一端用橡胶块，接触物料的一端凹面嵌装弹性钢片，中间用弹簧联接，如附图图4，⑦为弹簧，⑧为橡胶块，⑨为弹性钢片。使用弹塞时，均需在凹孔底部钻一小孔，孔径等于弹塞颈部直径，将弹塞推进小孔即可固定。

改变（如扩大等）凹孔和弹塞凹面形状，可以制得椭球形、扁平形等形状的食品、丸粒等。

采用本发明提供的弹性脱模的辊式压粒机，其特点是脱模速度快，无粘模现象。如采用橡胶弹塞，脱模速度为10^-2～10^-3秒，采用弹簧橡胶组合式弹塞，脱模速度则更快;制成品规格均匀整齐，密实;机器运转快，台时产量高。如辊径120mm，辊长200mm的压粒成球机，制备颗粒饲料，手摇（辊转速50转/分）时，每分钟产量14Kg;若电机带动（辊转速300转/分电机功率1.5瓩），则台时产量可达5吨（湿基）以上。