[发明专利]碱金属碳酸氢盐颗粒与吸附在其表面的含氮有机碱盐酸盐液膜的分离方法

说明书

本发明涉及一种分离碱金属碳酸氢盐颗粒和浸渍它们的含氮有机碱盐酸盐液膜的方法。

已知的碳酸氢钠生产工艺是，混合氯化钠水溶液和水不溶性胺的有机溶液，用含二氧化碳的气体处理所得到的混合物，然后对混合物进行相分离，以便使水中碳酸氢钠悬浮体和胺盐酸盐的有机溶液分开。再对水中悬浮体相分离或过滤，以便从中取出所含的固体碳酸氢钠，对有机溶液进行处理以便使胺再生，并再循环到该工艺过程中去[英国专利GB-A-1，082，436（Kaiser    Aluminium    and    chemical    corporation）第2页105至125行;中心专利索引、基本文摘杂志、E部、T·49周，伦敦德温特出版公司文摘78，430T-E：日本专利申请JP-A-7241237（Israel    Mining    Inds·Inst·Res    and    ·Dev·）]。

用这种已知方法的最终收集到的碳酸氢钠一般呈颗粒状，这些颗粒浸有一层胺盐酸盐有机溶液的吸附膜。这种膜的存在有不利之处，因为它有损于碳酸氢钠的质量，并且造成胺的损失。

本发明提供了一种补救了这个缺点的方法，该方法使吸附在碱金属碳酸氢盐颗粒上的含氮有机碱盐酸盐（特别是胺盐酸盐）的回收有效而且经济，同时提高了碱金属碳酸氢盐的质量。

因此，本发明涉及一种分离碱金属碳酸氢盐颗粒和吸附在其表面上的含氮有机碱盐酸盐液膜的方法;根据本发明的方法，这些颗粒被分散在水浴中，所得到的水中悬浮体通过搅拌，然后进行相分离。

在本发明方法中，含氮有机碱定义为任何水不溶性的含氮有机试剂，与盐酸反应时有足够的碱性，从而形成碱的盐酸盐。液体可以由含氮有机碱盐酸盐组成，因为在实施本方法的条件下，后者通常为液体，另一方面，也可以是溶于适当溶剂，最好是有机溶剂中的盐酸盐溶液，通常，挑选溶剂的性能和数量，以便在实施本方法的条件下，使此液体粘度不超过3厘泊，最好为1.5厘泊比较有利。在本发明范围内可以使用的有机溶剂的实例有二甲苯、丁基苯、甲基乙基苯，尤其是石油溶剂以及商品名如下的工业溶剂：ISOPAR（ESSO）（是异烷烃的一种混合物）、SOLVESSO（ESSO）（芳族化合物混合物）、SHELLSOL    AB（Shell）（芳族化合物混合物）和SHELLSOL    K（脂族化合物混合物）。

液膜是一种吸附在颗粒上的连续或不连续的液体薄层。

根据本发明，浸有含氮有机碱盐酸盐液膜的颗粒被分散于水浴中，如此得到的水悬浮液经过搅拌，然后进行相分离。

该水浴可以是水或一种水溶液。在水溶液的情况下，在操作条件下该水溶液对碱金属碳酸氢盐最好是化学上不活泼的。例如它可以是碱金属氯化物的水溶液。使用碱金属碳酸氢盐的水溶液是理想的，饱和溶液更好。

水浴量必须足够大，以便碱金属碳酸氢盐颗粒容易而有效地分散，从而防止分散的颗粒聚集成团。不过，应注意避免水浴量过大，因为它导致要求过多的空间，并且在以后的搅拌阶段中需要消耗过多的能量。事实上，所要水浴的最佳数量取决多种参数，其中有水浴的性质和碱金属碳酸氢盐的粒度分布;在每个特定的情况下，通过常规的实验室工作，可以很容易地加以确定。

搅拌的作用是使液膜和碳酸氢盐颗粒分离，并使碳酸氢盐颗粒分散于水浴中。它可以用任何一种合适的装置来完成，例如采用旋转搅拌机或用气体喷射机。搅拌的强度和时间必须足以使液膜和颗粒分离，这将取决于多种参数，特别是颗粒的平均直径，液膜的性质，水浴的性质，碱金属碳酸氢盐颗粒和水浴各自的质量，以及温度。在每个特定的情况下，通过常规的实验室工作，这些参数很容易确定。

继搅拌之后的相分离用来使碱金属碳酸氢盐颗粒和含盐酸盐的液相分开。它可以由重力或离心作用来完成。相分离完成时，抽滤上述的液相，以回收碱金属碳酸氢盐颗粒。

从经济方面考虑，本发明方法在低温下进行较有利，最好低于60℃，例如在15℃和40℃之间。

相分离完成时收集到的碱金属碳酸氢盐是潮湿的;如果需要的话，可以进行随后的干燥操作。

在实施本发明方法的另一特殊方式是，在相分离完成时收集到的湿碳酸氢盐颗粒被分散于另一种水浴中，对所形成的悬浮体依次进行如上所述的搅拌和相分离，使这种实施本发明方法的特殊方式可重复数次以提高本方法的效率。