[发明专利]双辊卸料装置

说明书

本发明涉及用于贮存粉末状散装货物的立筒库的双辊卸料装置，它由一个卸料漏斗及至少两个可旋转地装在卸料漏斗里的卸料辊组成，它们沿圆周方向有多个卸料室。

在从较大的立筒库内卸料时，有三个必须首先加以注意的问题：即安全可靠的卸料问题，定量问题及立筒库内的流通腔上不产生故障的问题。就自由流动的、松散的仑料而言，例如带有或不带可调滑阈的节流横截面就足以解决这些问题，它大约相当于液料罐的排出结构。

粉末状货物是特殊情况，因为在正确安排立筒库排出横截面的条件下，粉料无须帮助，就象粘性流动的物质一样流出和排出。如果在自由排出区出现任何故障或特别有利的排料区的话，那么基于散装货物的支撑力，常会导致产生整个立筒容积中相应一侧排空的情况。立筒库通过特别有利的排流截面，成缝隙状地排空。对于其余的仑料而言，这样就会造成贮存时间较长，如果是粮食的话，这经常就成为仑料质量下降的原因，极端情况下，也可能导致粮食变质。

数十年来，当从大型仑库中定量的配料地卸下粉料，都是使用卸料辊。在过去数十年中广泛采用卸料辊表明，本文开头所提出的三个问题至少在原则上已能够得到解决。卸料辊可以制得相当长。过去大多数情况下没有必要沿卸料辊纵向去缩小立筒库排出区。而近年来由于在立筒库内部安装了卸料体，卸料鞍形件等，产生了故障或单侧泄料的危险。

英国专利GB-PS第788    797号中的实施例，展示了这样一个设计。按其构思，在可固定于立筒库下部的卸料漏斗内部，安装两个卸料辊及一对双辊。立筒库体有一个锥形缩小的排出腔，其上部设有一卸料鞍形件。装在中间卸料辊上方的卸料鞍形件迫使仑料流向侧面的排料区。在采用这种方法时有趣的是，锥形缩小的排出腔逐级地接续到卸料漏斗中，直到离两卸料辊上方不远的地方。然而英国专利（GB-PS）788    797号中描述的具体方法不适用于从立筒库中卸出粉料，因为面粉很容易流态化，就经常能具有水的流动性质。

一个公知的，由一个立筒库单位卸粉料的卸料装置在德国公开说明书OS    1456    692号中加以描述，然而它只带有一个卸料辊。这里也给予立筒库下部一个特殊的形状，即成圆形的倾斜的侧壁，及立筒库排出腔斜面上方的流线型体。卸料辊完全封闭了立筒库下部排出腔的开口，使得通过在卸料辊周边构成的小室的容量以及卸料辊转数而确定被卸出的仑料量。通过规则地改变旋转方向，可以防止单侧从立筒库下部卸料区卸料，并从而防止立筒库中单侧的沉降。按德国公开说明书OS    1456    692号的方法的原则缺陷在于其特别的，为该发明理论所要求的立筒库下部截面。个别情况，这可能是个良好的解决方法，但多数情况下，它在技术上是不可行的。

立筒库体经常由现有专业人员在现场建造。恰恰在技术教育不足的地区，据了解常发生工程不符合规定的情形。这就是为什么在最好的发明中，有一半在发明人的完全监督下，能在生产厂家得到实现，而另一半在遥远的国家，由于没有发明人的监督而归于失败的原因。通过这样的方式，按照发明的设计很清楚是不会完全实现的。

于是对本发明提出避免公知设计缺陷的任务。特别应当制造出一种新的双辊卸粉料的装置，它可以极大的精确定量地卸料，并可避免立筒库中对于仑料沉降的不利影响。卸料过程也应尽可能安全可靠地完成，并能尽可能地避免在立筒库内部采用卸料装置。

按本发明的设计其特征是每个卸料辊上安装有一个漏斗形的、向上开口的外壳。

实用性试验立即证明，配置有一个漏斗形的，向上开口的外壳，可使两个卸料辊在许多方面都能最佳控制卸料比。

已经证明，下列设计特别有利的，即卸料漏斗向下，在最下部及在下面成圆形的漏斗端部，通过一个槽与螺旋收集构件接续，使二者构成输送漏斗，并在它位于卸料辊下方的下部范围内设置一个鞍形件，由卸料漏斗和输送槽共同组成的输出漏斗其形状象一个各个角部成圆形的、尖部向下的三角形。仑料转向鞍形件也类似三角形，但尖部朝上，装在输出漏斗中间区域。

按本发明的装置与英国专利PS第788    797号类似，可以设计为一个结构单元，并也可以直接安装在现成的立筒库的下部。如下面所述，这种新的设计并不需要在立筒库结构内，卸料辊的上方安装卸料体。唯一的条件是，立筒库内的仑料要能通畅、大量地流动，新装置承受自上方均匀降下的仑料，并卸出相应的料量。

但本发明还允许提出许多各不相同，特别是有利的设计构思。