[发明专利]纤维材料吸力清理设备

说明书

本发明和从行走式拆包机吸取纤维材料的设备有关，该设备有一个抽吸槽，其中有一个静止连接口和一个活动连接口，活动连接口为可用条盖关闭的抽吸槽中的槽孔的一部分。

通过沿拆包机行进的路线侧置的抽吸槽从纤维包中清理纤维材料已属公知（DE-PS3，206257）。抽吸槽有一个静止连接口，和气体运输器的负压侧连接，抽吸槽还有一个活动连接口，将纤维材料导入抽吸槽。接受从纤维清理区伸出的管件输出的活动连接口，是抽吸槽中连续槽孔的一部分，抽吸槽可用弹簧钢制柔性条盖关闭。条盖的一端和抽吸槽固定，另一端和行进拾取辊固定，由抽吸槽中的负压保持关闭状态。

当抽吸槽放在拆包机在上面移动的导轨附近时，占据较多的空间，并难以在这一侧增多安放纤维包行列。曾有建议在导轨间放置抽吸槽（DE-PS3，334，222号）。在该情况下，可在导轨两侧各放一列纤维包，但抽吸槽给操作造成困难。例如，由于需要在两侧留将纤维包向前推送的通道，不能沿壁部放置一个纤维包的行列。此外，在抽吸纤维材料时，抽吸气流被一再偏折，对流通不利。

本发明的目的，是提出一种设备，按节约空间的方式，将纤维材料吸走，对流通有帮助而不防碍纤维包的安放。

为此，根据本发明，抽吸槽放在纤维包上方的一个平面内，和槽孔两端固定条盖由磁力作用保持其关闭状态。

这可保证用于运输和安放纤维包的地面可得到利用，抽吸槽可保持基本不受外来的干扰。还可在清理纤维材料时，将材料垂直于纤维包表面向上吸取;磁力盖闭作用保持条盖在任何位置上作可靠关闭，甚至在负压有故障时，尽管抽吸槽的纵向侧上有槽孔形成也能保证。

槽孔放在抽吸槽的底侧是有利的。在抽吸槽上突缘形成条盖的相当宽的支承表面，突缘在朝向条盖的一侧上覆盖磁性条。根据本发明的另一特点，突缘还可用作承载器的通行表面，承载器设有用于盖条的导辊并悬挂在突缘上。条盖有外延的U形行程便可保证导辊在承载器上作有间距的成对安装。

尤其在非常宽的拆包机中，为了将纤维材料完全吸出清理区并输入抽吸槽，在各对导辊间形成相对的活动连接口，接受相应管的输出。由于管件向活动连接口的输入，和吸气方向成一定的角度故可保证供给抽吸槽的纤维材料不受阻碍。还可根据意愿，将各活动连接口互相偏置。

本发明的另一特点，是将一个有活动连接口的盒形插入件置于承载器中，对着槽孔开口。将插入件伸进抽吸槽是有利的。根据另一特点，贴在抽吸槽内壁上的密封条，固定在抽吸槽中纵向伸展的插入件的侧壁上。本设备的另一有利的实施方案中，有一个置于插入件上的盖，在远离静止连接口的一侧，将抽吸槽封闭。由于密封件固定在盖的边缘，故可形成完成的封闭。

由于有一挡板向抽吸槽伸展，在抽吸方向上伸出，故在抽吸槽中可对空气作最适合的引导。为防止第二气流进入抽吸槽，将承载器放入一个壳内，壳有密封条靠在抽吸槽上。密封件最好用紧排列的鬃刷制成。承载器依靠行走拆包机沿抽吸槽移动，用叉形驱动装置和拆包器的机架连接。

现对本发明一个实施方案参照附图详细叙述，其中

图1为拆包机落棉辊及相关抽吸装置的透视图;

图2为悬挂在图1抽吸槽上承载器侧视图;

图3为图2装置的前视图;

图4为抽吸槽的剖视图;

图5为抽吸槽齿口突缘的俯视图。

图1显示可沿一排纤维包B移动的拆包机上面的带有针或齿的落棉辊1。辊1用至少有一个抽吸口的抽吸罩2覆盖。在这实施方案中，有两个抽吸口21，分别用管23，24和一个抽吸槽3连接，如下文所详述。第二抽吸口在图1中不可见。假使需将两个以上的相邻纤维包B同时处理，并且落棉辊1有相应的长度，则在辊1相应两端附近分设两互相间距的抽吸口21特别有利。辊1及罩2可在垂直方向上运动（图未示）。为使管23，24可随从垂直活动，至少有一部分为可伸长的风箱构造。

抽吸槽3设置在落棉辊1上方的一个平面内，最好在上方的中点附近。但是，有需要时，也可放在辊1的一侧。

槽3有矩形剖面和开敞侧，形成面向落棉辊1的槽孔31。但这并不排斥抽吸槽和槽孔位置的其他实施方法。槽3的一端有一个静止连接口30，将槽和气体输送器（未示出）的负压侧连接。

槽3底侧上的槽31由弹簧钢制的条盖4关闭，条盖4用螺丝在槽3中和槽孔31的两端固定（未示出）。槽3有外伸的突缘32与条盖4相邻。突缘32的朝向条盖4的一侧，都覆盖磁性条33（图2），从而磁力作用将条盖4在关闭状态下，紧靠在支承表面上。