[其他]聚酯纤维絮料的改进

说明书

本发明涉及通常被称为聚酯纤维絮料的改进及涉及聚纤维絮填材料，更具体地说涉及包含粘合纤维的纤维球形式的聚酯纤维絮料，该聚酯纤维絮料可粘合起来以提供实用的、通孔粘合的新产品，还涉及用以制备这些新产品的方法。

热粘合（聚酯）纤维絮料絮垫（或毛絮）是公知的，特别在欧洲地区已取得大规模的工业应用。粘合纤维可密切地混合在纤维球中以取得真正“通孔粘”的纤维絮料絮垫，因此，它相对于传统方法的树脂粘合来说具有更好的耐久性，并可减少可燃性的危险性。这种粘合纤维混合料被大量应用于诸如家具、床褥及那些需大的承载力的类似的最终用途。然而，在这些最终用途中这些粘合纤维混合物很少被用作为唯一的填充材料，特别是在家具的座垫方面，通常的作法是使用该纤维絮料絮垫作为一泡沫体芯的一“拚拌物”。据相信其主要理由可能在于，如在百分之百纤维絮料座垫中要获得所要求的回弹性和性能，则需要提供按迄今的现有技术认为是昂贵和困难的那种相当高的密度，且还不能提供所希望的美观上的性能。在传统的纤纤絮料絮垫中，纤维被排列彼此粘合在一起的许多平行层次。在这种分层的结构中，当用作座垫时，任何施加的压力实质上都垂直于纤维的方向，本申请人相信，这可能至少部分是为什么在使用传统的分层和粘合技术时，为获得所要求的回弹性的耐久性，需要达到那样高的密度的原因所在。

按照本发明，提供以新的纤维絮料结构，该结构能被粘合以提供改进性能的产品，如将在下文中解释的，特别是关于回弹性和耐久性方面的改进已越过了迄今市场上可购买到的那些产品。

按照本发明的一个方面，是提供以平均尺寸为约2毫米到约15毫米的纤维球，基本上由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约10毫米到约100毫米的螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料，与按该混合物重量的约5%到约50%的粘合纤维密切地混合组成。另一可供选择的方法，是提供平均尺寸为约2毫米到约15毫米的纤维球，基本上由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约10毫米到约100毫米的螺旋形卷曲的双组分聚酯/粘合纤维材料组成。

按照本发明的另一方面，是提供用以从密切混合的螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料和粘合纤维的混合料制造聚酯纤维的方法，其中，该混合料中的小纤维束重复地对差一容器的器壁被空气所翻动以制成该纤维球。另一种可供选择的方法，是提供用以从螺旋形卷曲的双组分聚酯/粘合纤维材料制造聚酯纤维球的方法，其中，该螺旋形卷曲的纤维的小束重复地对着一容器的器壁被空气所翻动以制成该纤维球。

按照本发明的第三方面，是提供一完全新的具回弹性的成形制品或结构，它基本上由热粘合的、螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料组成，及用以从本发明的纤维球制造这些粘合的产品的方法。下文将更详细地论及这些方面。如将要见到的那样，本发明的纤维球将开创用以从聚纤维絮料制备粘合的制品的可供选择的技术的全新的可能性和用途，迄今，在工业实践中该聚酯纤维絮料实际上限于粗梳纤维网和絮垫、及以絮垫形状的粘合和成形的用途中，而这在实践中有许多约束。

图1和图2为按照美国专利第4，618，531号的纤维球的放大照片;

图3和图4为本发明的实例中用以制造纤维球的机器的剖面示意图。

本发明的纤维球的本质，特别是被其中的螺旋形卷曲的纤维絮料所缠绕的构形的本质的某些概念，可以从附图的图1和图2中获得。在这里，为方便起见可提及本申请人的共同待决的专利申请即美国专利第4，618，531号，该发明针对螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料的可再抖松的纤维球，及制造这种纤维球的方法。该公开文件在此引入作为参考。本申请人的共同待决专利申请的目的在于提供一种可真正用以代替羽绒的合成产品，在具有再抖松的特征（羽绒也有）、也在可洗涤性（和羽绒不同）及在低于羽绒的成本的意义上可真正用以代替羽绒。如所指出，这目的是由螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料所提供可再抖构的纤维球而获得的。一个基本因素是在于使用那种对螺旋形卷曲的纤维絮料。那种可再抖松纤维球可用空气将纤维絮料小束重复地对着如本申请人的共同待决的专利申请中的图5和图6或相当于本发明说明书的图3和图4中所示的容器的器壁翻动而获得的。如上面指出的，本申请人的共同待决专利申请的目的是与本发明的目的完全不同的。此外，本发明的纤维球与本申请人的共同待决专利申请中特别公开的可再抖松的纤维球的显著差异在于，本发明的纤维球所含有粘合纤维，此实现粘合作用和新的粘合产品均是本发明的目的。尽管如此，用于制造纤维球的技术是相同的，且在两种情况下基本上可使用相同的设备，而图1和图2对观察本发明的纤维球和其中的螺旋形卷曲的纤维絮料是有帮助的。