[其他]轧制公差范围小的带状型材轧件的方法和装置

说明书

本发明涉及一种轧制公差范围小的带状型材轧件的方法，它借助两个以上的带轧制孔型槽的轧辊来完成，这些轧辊以星形方式如此的安置在轧制机架中，这样它们的轧制孔型槽就围绕限定了用于轧制的孔型的轮廓，同时，在型槽的两边连着向外缩小的截锥形轧辊表面区域，以及实施本方法的轧制机架。

这种类型的轧制机架由DE-OS    2035482以及DE-OS    2524224中已经公开，这里采用的就是一种包括两个以上型槽孔型的轧辊，以保证成型的轧件进行稳定的无翻转的运行，并通过较大的轧件中间简化提高轧制生产率，但是令人察觉的是，众所周知的缺点广泛的出现在轧制件的最终输送中，并且在所构成的孔型不完全填充时，使得轧件为不完整的轧制型面，而在所构成的孔型过度填充时，就使得轧制的型材总在轧辊的相互对置的表面区域出现附加的条状向外的突出物。

由此本发明的任务在于，一方面要抑制在波动的轧制力作用下引起机架变化的弹力而使构成的孔型出现不精确，另一方面是阻止轧制产品出现不希望的条状突出物。

这一任务是如此解决的，即使轧辊朝着孔型中心方向施加一个超过轧制力的予应力做为调整力，那么轧辊的表面区域就在予应力作用下和在被包围的孔型稳定条件下直接相互支承地滚轧，这样就可保持在小波动轧制力的条件下有一种相当程度上不变的调整力和机架的弹性力，于是，机架就可以被认为是相对的坚固的或刚性的。在这种情况下，轧制力的波动仅作为轧辊本身的予应力变化反映出来，另一方面，也存有可能性，通过有目的的改变总作用力而且也可以改变予应力实现至少在轧辊相互支撑区域的弹性变形，该弹性变形可用于被包围的孔型的一种精细的调整。

依此，一方面就实现与机架变形无关的在相当程度上具有的独立性和因此实现其陡的弹性特性曲线，另一方面也存在借助附加予应力的较小变化明显影响轧件尺寸的可能性，并由此可用一种简单的控制法调整孔型，当然，在必要时也可附加设置一个利用予应力作为调节力的厚度控制装置。

下面结合描绘实施例的附图及其说明来详细的阐述本发明。它表示：

图1是一个含有四个轧辊的轧辊组的一个成型轧辊的简图。

图2表明一个具有四个轧辊的轧机机架。

图3是一个在图2描绘的轧机机架中4个轧辊形成的孔型。

图4是一个改型轧辊的孔型附近区域简图。

在图1中以半剖形式表明含有4个轧辊的轧辊组的一个工作轧辊，它两端面设有轧辊轴颈2，其中一个轴颈与一个驱动枢轴3连接。该轧辊设置一个孔型槽4，在其两边连接着有截锥形表面区域5。

原则上说，上面所述的早已公开的这类轧辊和具有该轧辊的机架都是公知的。这些轧辊是如此的星形安排设置的，即它们的截锥形表面以较小的距离相互对置，这样就允许这些轧辊的一种变化调整。当然这也表明曾在对比文件中已经描述的，例如当由4个轧辊形成的孔型完全填充时，在轧制力作用下变形的轧件上就形成侧向的条状凸起，它相当敏感的影响轧件型面和尺寸的精度。

按着本发明，一个轧辊组的轧辊可以这样的相互进行调整，以使相邻轧辊的截锥形表面区域5在予应力作用下彼此靠置。由此建立一个实际上完全封闭的孔型，这样就不会有材料从各个轧辊间横向地挤压出来。但是这种超过轧制力的予应力做为调整力还取决于机架变形的一种实际的自动平衡。例如，当因轧制件的局部温度降低而出现较高的轧制力时，让本身弹性变形的机架进行伸展已不可能：只有由轧辊以及其截锥形表面区域5直接传递的予应力，在一般保持不变的调整力情况下，将随轧制力的提高而降低。由此得出一种可能性，即通过有意识的提高调整力产生一个提高的予应力，而该予应力由截锥形的表面区域承受，并且例如通过支承范围内相互靠置区的压平作用以实现轧辊的较小的综合作用，进而实现孔型的紧密结合。为此，也有一种可能性，即在限定周边的封闭孔型的情况下控制该孔型的尺寸，或者在控制装置的情况下进行控制。