[其他]稀土类矿石的选矿法

说明书

本发明是关于以高实收率，由稀土类矿石获得高品位稀土精矿的选矿法。

关于由含稀土类矿物的粗矿石获取稀土精矿的方法，有如下报导：反复进行高温浮选的方法;对粗矿石进行逐级磨矿，注意使之达到0.2mm以下，其后进行水力分级，将其分为矿砂与矿泥，用摇台对矿砂进行比重选矿，从而分离为氟碳铈镧矿和重晶石，将它们干燥之后按照四分割或它从下的粒度分割进行筛分，然后再用强磁场型磁选机对它们分别选矿的方法。

但是，当稀土类矿石中同时含有磁铁矿、赤铁矿等铁矿石和萤石、石英等矿物时，若按上述方法选矿，则所获得稀土精矿的品位，以所有稀土类的氧化物总量计（以下称为REO），将低达18～42%左右，而REO的实收率（以下只称“实收率”）也低达13～30%。近年来强力磁铁、耐热合金、陶瓷超导体等新材料非常引人注目，作为上述材料重要成份的稀土金属也随之得到广泛的应用，因此对稀土金属的需要日益增大。由于不能指望稀土类矿石在全球的开采量很大，因此只有期待能以高实收率从可取得的矿石中获得高品位稀土精矿技术的发展。

本发明的目的在于提供稀土类矿石的选矿法，此法能以比以往更高的实收率，从含稀土类矿物的粗矿中，获得比过去品位更高的稀土精矿。

由于过去对含稀土类矿物的粗矿石采用的选矿法是将比重选矿与磁力选矿结合使用等一类方法，因此难于将有同等程度比重，且皆具有磁性的稀土矿物与铁矿石分离。本发明的诸发明人首先针对以前方法的这些缺点，发明了利用粗矿中各矿物在表面化学性质上的不同，以及它们在磁性上有微妙差别的方法，作为解决上述缺点的措施。

也就是说，本发明是对于含稀土类矿物（氟碳铈镧矿和独居石）和脉石矿物（主要矿物有磁铁矿、赤铁矿、萤石和石英）的粗矿石进行选矿，以获得稀土精矿的选矿法。本发明提供的稀土类矿石选矿法具有如下的特征：先粉碎粗矿石，根据需要进行分级，使粒径小于44μm的矿粒占矿粒总量的65～87%（重量），对经已粉碎的上述粗矿石按下列顺序进行选矿-强磁力磁选、高磁场梯度磁选、比重选矿、使矿浆温度保持58～80℃的浮选、使矿浆温度保持58～80℃的逆浮选、以及交流磁选。

与过去的方法比较，若采用本发明方法，就能够以比过去大的多的高品位与高实收率获得稀土精矿。

本发明在为粗矿石选矿的选矿工艺的第一工段中配置有强磁力磁选工序，其目的是利用磁化作用将存在于矿石中的强磁性磁铁矿排除到系统外。第二工段中配置有高磁场梯度磁选工序，其作用是使粗矿中含量高的萤石和石英能大部分作为非磁性物而排出到系统外。第三工段中配置有比重选矿，是利用比重差别，将高磁梯度磁选工序获得的有磁性精矿中，比重2.6～3.2的萤石和石英，与比重4.9～5.2的稀土类氧化物分离开来，并把前者排除到系统外的工序。

对于供选矿用的粗矿石的粒度，规定其粒径小于44μm的矿粒应占总量的65～87%（重量），其原因如表1所示，当此重量比率大于87%时，所得稀土精矿的实收率会下降，另外当此重量比率小于65%时，所得稀土精矿的品位会降低。

表1

粒径小于44μm矿粒的重量比率精矿品位实收率88％84756675％59555229％313430