[发明专利]用于承载光导纤维的卷筒

说明书

本发明涉及一种用于承载光导纤维的卷筒，特别涉及可用于光导纤维的制造和加工的卷筒，它设有供光导纤维两端的接口装置，并提供缠绕具有高度稳定性式样而不会使光纤在缠绕层间缠乱的能力。

从光导盘料中抽出的一根连续不断的光导纤维，经涂敷、处理、测定，然后将其一端固定到卷筒上。美国专利4，291，841中公开了装载光导纤维的方法和装置，并提有权利要求。

承载光导纤维的卷筒有一些其它的用途。它被用于贮存光导纤维，当进行诸如光纤带制作，光缆制作及重新缠绕等其他操作时输放和收绕该纤维，还可被用于将绕在其上的光导纤维运送到进一步加工这些纤维的其它公司。

目前在工业中，常用的一种模压卷筒具有通过园筒毂连接的两个盘状凸缘，该模压卷筒可由一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）制成，例如由聚乙烯材料制成。一般地讲，目前最常用的卷筒包括一个筒毂，该筒毂长10.2厘米，而直径大约为15.2厘米，该处的凸缘直径大致为20.3厘米。一般地，该筒体或筒毂涂有一层类似泡沫的材料以起到垫层的作用，并使该光导纤维的绕层稳定。

在盘料尺寸限定了从盘料中抽出纤维的数量时，即通常不超过2000米，于早些年的光导纤维的制造中，上述的卷筒是很令人满意的。另外，对这样长度的纤维而言，其缠绕型样也未表现出有什么不好。一种型样是其旋圈导致了其外形在毂的中部直径较大，而朝着两端凸缘方向其直径逐渐变小。另一种型样，在毂的大部分上厚度相等，而在靠近其中一个凸缘的地方呈锥形。此例可见于美国专利4，545，542。

如人们可以预期的那样，为了能增加于一次抽拔操作中的光导纤维的长度，须努力增大该盘料的尺寸。为适应这些更长的操作运转，有些光导纤维的制作商开始采用一种具有较长轴毂的一种卷筒，以一种朝着该轴毂的一端或两端凸缘处向下方倾斜的缠绕模式将累积起的层高降至最低限度的方式改进了这种卷筒的包装稳定性。然而，使层高减到最小和坡状的缠绕方式导致了承载量比该卷筒的应有容量要小。另一种方法则是采用较之过去所采用的有更大直径的凸缘的一种卷筒，并且光导纤维的缠绕方式是由凸缘到凸缘的。当凸缘采用盘式时，凸缘对凸缘式缠绕在一层中的最后一圈与紧靠卷圈的凸缘之间经常会造成一个空裆。结果，接继而来的下一层的最后一圈就可能会落入这个空裆，甚至可以下落几层，至使在输放过程中造成缠结。为避免这种情况，则经常采用敞开式的缠绕模式。可这种缠绕方式则又导致包装容量的降低。

用于收卷光导纤维用的卷筒，以及用于作进一步加工的和供运送用的卷筒还必须具备至少一个附加特征。缠绕于该卷筒上的光导纤维的两端，对于测量和标示特征的目的则必须是方便的。很明显，缠绕在该卷筒上的这段光导纤维的最后的那部分应当是随时可以找到的。而必须预先作好对缠绕于该卷筒上的那根光导纤维初始端部的接受。另外，随后的测量及特征标示，对进一步加工，两端都容易找到，这会是最理想的。

现有技术中尚未出现这样的一种理想的卷筒可供使用。需要、而似乎尚未供备的这种卷筒，其上可以收卷相对更长的一段光导纤维，并对该段光导纤维的每一端都供备接口。另外，本发明的卷筒会使缠绕其上的光导纤维的包装稳定可靠，而不会有使从该卷筒上输放出的光导纤维损坏的旋绕缠结。

本发明的卷筒克服了上面提到的问题。本发明的卷筒可被用于适应从盘料中抽出的光导纤维，例如在连续的加工中输放光导纤维，以及贮存和运送光导纤维。该卷筒包括一个筒毂，它有一纵向轴及垂直于该纵向轴且大体为园形的横截面。第一和第二凸缘部分固定到筒毂的两端，每一个凸缘都是一个截锥形，其直径大的一端面向外，而直径小的一端与筒毂相连接。更具体地说，第一凸缘连接了一个收集件，用以收集几圈光导纤维并为缠绕于该卷筒上的那根光导纤维的一端端部提供接口。该收集装置包括一个近似于盘状的凸缘和一个在其上缠绕有若干圈光导纤维的园柱形表面。

在第一凸缘上的槽口允许光纤的一部分由此延伸通过，与在筒毂上的光纤和在该收集装置上的光纤相连接。其优点是在第一凸缘上的这个槽口作得足够宽，至使由此通过的光导纤维的那一部分的宏弯曲或微弯曲基本上得以避免。还有，该第一凸缘与在那里悬伸有收集装置槽的一个大直径部分具有大体相等的厚度，而该收集装置槽是由园柱体表面、盘形凸缘和第一凸缘所限定的。这就进一步地使在第一凸缘上的槽口处通过并伸延的光导纤维上那部分的弯曲减少到最小程度，以避免任何微观的或宏观的弯曲损耗。本发明的卷筒的优点还在于增加了组成集装光纤的旋绕稳定性。另外，这种卷筒便于贮运，并且它的使用在送放过程中较少出问题。

图1是本发明卷筒的透视图;