[发明专利]用于捣实炼焦用的煤混合物的机器

说明书

本发明涉及到一种自动地捣实煤(或者其他组分)的混合物以制出放在炼焦炉中炼成焦炭的捣实的煤坯的机器。

这类机器已经成为公知并用于将煤混合物压进模具或捣盒。例如，在No.7608967法国专利申请中公开了一种用捣锤捣炼焦煤的方法和装置。该装置的长度比捣盒短，捣锤沿捣盒纵向等间距地排列，使用液压泵带动滑架沿捣锤纵向作往复移动。在常规结构的装置中，粉煤混合物从模具的顶面倒入模具，然后，由至少一根带有一只持续不断地先被提高然后自由下落打在需被压紧的煤上的锤靴的捣锤压实。捣盒狭窄，其宽度大致等于每个捣锤的锤靴的宽度。每个捣盒是长型的。在已有的机器中，有多个捣锤沿着捣盒的纵向并排地固定在一根移动桥上。该桥在捣锤工作过程中沿着捣盒的整个长度移动。每一次该桥移动一个捣距，此捣距大于或小于在移动方向上的锤靴长度。这样，凭借捣锤随移动桥作这种方式的移动，煤炭在捣盒的长度方向的所有点上都经捣击而完成捣实。

每个捣锤包括一个带有两面涂了高摩擦系数涂层的腹板的竖直排列的杆。该腹板首先被夹持在二个由升降装置转动的正对的偏心凸轮中，其次被夹在制动和保持装置的两个相对构件中。

每次旋转一圈，偏心凸轮紧夹住杆的腹板并推动它朝上运动，然后，释放腹板让它自由下落。这样，偏心凸轮每转一圈，上述固定在杆的底端的锤靴进行一次捣击。如果多个捣锤彼此相邻，所有杆并不同时作垂直运动，以便平均机器在整个时间中的机械应力。

每个捣锤的偏心凸轮由一个传动齿轮带动旋转，该传动齿轮由电动机驱动的减速轮箱的输出传动轴带动。

上面描述的捣矿机的常规结构产生了几个缺点，使用中最严重的缺点这一在于，由于捣距较大，使得捣击装在捣盒内的煤炭的整个表面需要大量的时间。

本发明的主要目的在于提供一种具有能大量减小捣击时间的新的结构的捣矿机；另外，尽管捣击只在一段较短的时间内进行，本发明的次要目的在于改进捣击的质量，特别是关于捣击密度和均匀性。

本发明的附加目的在于提供一种降低制造和维修捣矿机的费用并使得捣击操作完全自动化成为可能的坚固而又简单的结构。

在常规捣矿机中，用于制动每个捣锤的装置带有两个彼此正对从而构成相对制动构件的夹爪夹爪被固定在所述锤杆的腹板的两面。

如果偏心凸轮通常以每秒一周的速度转动，就难以使制动爪的夹紧和松开运动与凸轮的运动相配合。而且，夹爪最好在向上返回移动的捣锤的速度在捣锤再次开始落下之前降到零的时刻夹在捣锤的腹板上。特别由于摩擦和磨损的原因，偏心凸轮并不总是以同一速度向上扔出捣锤。结果是，从偏心凸轮释放捣锤到捣锤的向上返回速度降到零为止所经过的时间是变化的。

结果，即使采用较复杂和昂贵的机械来固定和控制制动爪，夹爪也会较快地磨损甚至破坏腹板上具有高摩擦系数的涂层。

并且，当需要拿开捣盒和使捣矿机移出所在位置时，每个捣锤必须被提到一个高的或静止的高度。这时就使用了制动爪。当偏心凸轮朝上扔出捣锤并释放它后，通过将锤杆的腹板夹紧在制动爪之间，防止了捣锤向下跌落，当偏心凸轮再次夹住锤杆的腹板以便再次将它向上扔出的时候这些夹爪又松开了。捣锤在被凸轮释放后牢牢地被夹爪夹住。持续向上冲击的过程重复直到捣锤达到它的最高位置。在那里，捣锤被牢固地夹住直到捣扩机再次被使用。

因而，非常需要在诸如本发明的改进了的捣矿机器上装备一个制动和保持装置，该装置并不需要与偏心凸轮的运动进行很困难的配合，而且本身并不引起对捣锤上摩擦涂层的破坏或过度磨损。

本发明的捣实炼焦用的煤混合物的机器在具有长度L的捣盒内捣击，该机器包括多个在捣盒纵向以大致不变的间距(E₁)分置的捣锤，每个捣锤包括一只在捣盒纵向伸展并具有第二长度(l₂)的锤靴，所述机器能在捣盒纵向以显著小于捣盒长度(L)的位移间距(C)反复移动，所述机器还装备了用于在捣盒纵向上所述位移间距(C)内将往复运动传给机器的位移驱动构件，所述机器包括多个简单捣矿机，每个简单捣矿机包括一块在捣盒横向伸展并装在车轮上的底盘，底盘至少载有一根捣锤，它的工作构件至少在一根装配线上，所述简单捣矿机依次连接建立一根捣击链而构成捣矿机总体，其中，在每部简单捣矿机内和连续的简单捣矿机之间，装配线都隔开一个近似等于所述距离(E₁)的间距，位移间距(C)大致等于间距(E₁)之半，锤靴的第二长度(l₂)大致等于间距(E₁)之半。