[其他]合成氨工艺

权利要求书

1、用冷气体冷却承受热气体的合成塔部件的一种合成氨工艺，其特征是生产气体经多次循环流过氨合成塔，氨在冷却段的末端被分离出，并且用补充气体冷却塔外的热生产气体区。

2、根据权利要求1所述的工艺，其特征是冷补充气体在蒸汽发生器和氨合成塔之间的过渡区引入并直接通过夹套的间隙以冷却合成塔，必要时冷却设备的其他部分。

3、根据权利要求2的工艺的特点是冷补充气体经过的路线最多被加热70℃，最好是20-40℃。

4、根据前述任一项权利要求，至少有两个独立的氨合成塔的工艺，其特征是从蒸汽发生器来的补充气体用来冷却第一合成塔的外壳，必要时在再进入合成回路之前冷却第二合成塔的外壳。

5、根据前述任一项权利要求所述的工艺，其特征是用于冷却的补充气体的参数如下：NH₃含量抵于0.2%（体积百分数），入口温度20-150℃，补充量为循环量的10-40%

6、实现前述任一项权利要求所述的工艺中至少有一个合成塔和一个换热器的装置，其特征是：即使第二合成塔（3）和第一合成塔（2）平行，并在两个合成塔（2，3）之间的底部装有一个作为换热器的中间蒸汽发生器（4）的情况，本发明也是可行的。在此情况下，换热器（4）的一个联箱（12）上装有冷补充气体进气管和环绕第一合成塔出来的热气体管（9）的套管（11）。

7、按权利要求6所述的装置，其特征是第一和第二合成塔（2，3）装有带环状间隙以便冷却气体进入的夹套，并且至少第二合成塔装有套管以通过生产气体和冷却气体。

8、按前述任一项权利要求所述的装置，其特征是第一合成塔（2）的套管（11）和第二合成塔（3）的套管（11′）是安装在合成塔（2或3）底部（10）的一侧。

9、按照权利要求6至8所述的装置，其特征是来自第二合成塔（3）套管（16）的一股物料流导入另一个换热器即蒸汽发生器（5）的联箱（17）。

10、按照权利要求5至8所述的装置，其特征是第一换热器（4）和第二换热器（5）安装在普通的外壳中，并和氨合成塔（2，3）呈U形排布。