[其他]冲压容器的方法和装置

权利要求书

1、一种在一个或多个双动式冲床内冲压容器的方法，其特征是该方法包括以下步骤：

A)在第一工位，在一个单冲程中

1)冲压出一个板料的毛坯；

2)由该毛坯拉深成一个倒置的带凸缘的杯状坯；

3)反拉深该倒置杯状坯成一个凸缘的杯坯(FC)；并且

4)将该带凸缘的杯坯移到第二工位；并且

B)在该第二工位，在一个单冲程中

1)拉深该带凸缘的杯坯(FC)，使之成为一个二次倒置杯坯；

2)反拉深该二次倒置杯坯，使之成为一个带凸缘的容器(CFC)；并且

3)在冲程的下死点仿形加工该带凸缘的容器的底部。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征是在所述的倒置杯坯上要加工出一个凸缘在通过步骤A（3）和A（4）时，要保持该凸缘。

3、根据权利要求1或2所述的方法，其特征是所述的带凸缘的杯状坯的凸缘（F）在通过步骤B（1）、B（2）和B（3）时，均被保留。

4、根据权利要求1所述的方法，其特征是所述的带凸缘的杯坯（FC）被从所述的第一工位通过重力被移开，并通过传送装置（22a）被传递到所述的第二工位。

5、根据权利要求4所述的方法，其特征是所述的带凸缘的杯坯（FC）在传送装置（22a）上被在后面的杯坯的推力移动进入所述的第二工位。

6、根据权利要求1所述的方法，其特征是执行步骤A（2）的工具在杯坯上形成一个凸缘（F），并且在整个步骤A（3）中保持工具与该凸缘相接触。

7、在一个或多个双动式冲床内，由薄板原材料拉深带凸缘的容器的装置，其特征是：

A）在第一工位

1）一个毛坯和拉深冲头（50）;

2）一个固定的凹模芯圈（90）;

3）该毛坯和拉深冲头可朝着该凹模芯圈移动，以便把在该凹模芯圈（90）顶部上方的板料拉深成一个倒置的杯状坯;

4）一个可朝着该凹模芯圈移动的拉深冲头（31）;在该凹模芯圈内反拉深倒置杯状坯，以形成一个带凸缘的杯坯（FC）;

B）在第二工位

1）一个空心的再拉深套管（160）;

2）一个可朝着该再拉深套管移动的第一压力套管（143），在所述的再拉深套管顶部上方颠倒所述的带凸缘的杯坯;

3）一个可朝着所述的再拉深套管移动的外形冲头（131），在该再拉深套管内反拉深所述的倒置杯坯。

8、根据权利要求7所述的装置，其特征是在所述的第一工位，一个被布置在所述的毛坯和拉深冲头（50）对面的拉深垫板（95）;该毛坯和拉深冲头在所述倒置杯坯的外围边缘接触。

9、根据权利要求7或8所述的装置，其特征是在所述的第二工位，一个被布置在所述的第一压力套管（143）对过的拉深垫板（150）;该拉深垫板和该第一压力套管与所述倒置带凸缘的杯坯的外围边缘接触。

10、根据权利要求7所述的装置，其特征是所述的毛坯和拉深冲头（50）套在所述的凹模芯圈（90）的上面，并且使所述的拉深冲头（31）嵌进该凹模芯圈的里面。

11、根据权利要求7所述的装置，其特征是所述的第一压力套管（143）套在所述的再拉深套管（160）的上面，并且使所述的外形冲头（131）嵌进该再拉深套管的里面。

12、根据权利要求7所述的装置，其特征是所述的毛坯和拉深冲头（50）套在所述的凹模芯圈（90）的上面，所述的拉深冲头（31）嵌进所述的凹模芯圈中;所述的第一压力套管（143）套在再拉深套管（160）的上面，而所述的外形冲头（131）嵌进该再拉深套管的里面。

13、根据权利要求12所述的装置，其特征是一个活塞（70，80）被布置为与所述的毛坯和拉深冲头（50）为相对的关系;随着所述的拉深冲头套在凹模芯圈上面坯料周界的边缘一直被夹在所述的毛坯、拉深冲头和该活塞之间。

14、根据权利要求13所述的装置，其特征是在至少一部分所述的拉深冲头（31）相对于所述的凹模芯圈（90）的嵌进移动过程中，所述的坯料周界的边缘被夹在所述的毛坯、拉深冲头（50）和所述的活塞（70，80）之间;该冲头和活塞的运动方向与该拉深冲头的嵌入移支方向相反。