[其他]利用痘猪肉生产氨基酸的工艺无效
申请号: | 87108269 | 申请日: | 1987-12-28 |
公开(公告)号: | CN87108269A | 公开(公告)日: | 1988-11-09 |
发明(设计)人: | 才景志 | 申请(专利权)人: | 吉林医学院 |
主分类号: | C07C99/02 | 分类号: | C07C99/02 |
代理公司: | 吉林市专利事务所 | 代理人: | 藏广维,杨天休 |
地址: | 吉林省吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 猪肉 生产 氨基酸 工艺 | ||
本发明属于利用蛋白质生产氨基酸的工艺。
目前我国生产氨基酸一般采取抽提法。就是以天然蛋白质为原料经水解、脱色、分离从中提取氨基酸。做为天然蛋白质主要来源于毛发渣、猪毛、牲畜血液、废蚕丝和马鲀鱼皮等,由于原料来源困难,造成产品价格昂贵。
本发明利用痘猪肉生产氨基酸具有原料丰富易得,价格便宜的优点。
我国一般把生囊尾蚴的猪肉称为“痘猪肉”。东北由于多数猪都是散放饲养,猪感染囊虫病的机会很多。对黑龙江省和吉林省主要肉联厂屠宰的生猪进行调查,痘猪率平均为8.9%左右,仅哈尔滨肉联厂每年就有痘猪几万头。对于这些“痘猪肉”一般肉联厂都没有合理利用。有的厂家采取分割处理的办法,把肥肉(脂肪)部分回收。剩余瘦肉处理为貂食。有的厂家把轻痘肉经高温处理后做食品,重痘肉回收脂肪后剩余的瘦肉和猪骨处理为鸡饮料,夏季一时处理不完,容易腐烂变质,造成环境污染。
本发明的要点是利用肉联厂大量不能食用的痘猪肉生产氨基酸。具体工艺流程如附图所示。
工艺条件如下:
1.脱脂
盐酸浓度0.1~3mol/L 温度100~130℃
痘猪肉∶盐酸=1∶3~4(重量比)
反应时间2~3小时
2.水解
盐酸浓度4~9mol/L 温度100~130℃
肉糜∶盐酸=1∶3~4(重量比)
反应时间12~18小时
3.脱色、过滤
活性炭∶水解液=1∶15~30(重量比)
4.上柱分离
PH值1~3上柱速度70~120ml/min
5.洗脱
氨水浓度0.1~2mol/L PH值2~13
6.重结晶
温度70~100℃
本发明与以毛皮、牲畜血液等为原料生产氨基酸工艺比较,水解时间短。采用离子交换树脂分离效果好,可以得到多种氨基酸(天冬氨酸、谷氨酸,亮氨酸、酪氨酸、赖氨酸、精氨酸盐酸盐等)产品纯度高(>97%)。而且人体所必需氨基酸含量高。
同时还可回收猪油及一定量的脂肪酸、氯化铵和骨粉。
产品用途广泛,不仅大量地用在医药、食品、化妆品、农业、畜牧业方面,而且还应用于制革、纤维、冶金等方面。
实施例:
例1:将1公斤痘猪肉粉碎,投入5000ml圆底烧瓶中加入1mol/L盐酸3.5公斤,煮沸2小时,冷却、分离出上层油脂再脱除一定量稀盐酸,加入12mol/L盐酸,浓度达到6mol/L
控制温度110±5℃,加热回流14~16小时,冷却过滤得脂肪酸、脱酸,加100克活性炭脱色,调PH值1~1.5,上离子交换柱,用1mol/L氨水洗脱,把洗脱液减压浓缩(若颜色深可再加入一定量活性炭脱色)滤出结晶,放干燥箱中在105℃左右干燥3小时,得含17种氨基酸的复合氨基酸150克,纯度达97%以上,收率15%。
例2:将1公斤痘猪肉经脱脂、水解、脱酸、脱色调PH值1~1.5后,上离子交换柱Ⅰ,待柱Ⅰ饱和后,接上柱Ⅱ,用一定量的蒸馏水洗柱后,用0.1~2mol/L氨水进行洗脱,分别收集PH1~3.5 PH3.5~4.5,PH4.4~7,PH7~10,PH11~12组份,分别经浓缩、结晶、重结晶、过滤等。则分别得天门冬氨酸9克、谷氨酸10克、亮氨酸8克、赖氨酸10克、精氨酸13克,并可从亮氨酸组份中得到酪氨酸3克。以上组份结晶后的母液合在一起,再浓缩、结晶、则得复合氨基酸100克。
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