[其他]往复式阀门

说明书

本实用新型涉及一种閥门，特别是用于集中采暖管路中使用的閥门。

目前在集中采暖垂直单管顺流式系统中只有供维修使用的閥门，却没有控制单个散热器的閥门，当散热器温度过高时，因没有閥门控制，而影响室温适度效果，也浪费了热量，尽管顺流式有许多性能优于跨越式、双管式，只因单个散热器没有閥门控制，限制了顺流式的广泛采用。

本实用新型的目的是要为集中采暖垂直单管顺流式提供一种可改变介质流向的閥门，以控制顺流式系统中的单个散热器。

本实用新型是这样实现的：往复式閥门的閥体呈三通状，利用閥体的介质入口与中通的相互角度，在中通管内形成一个可供介质左右流动的管路，在此管路内配以关闭件来改变介质流向，使介质按要求从中通或另一通流出，由于这一性能，将本实用    新型按装在垂直单管的立管与支管的交叉处，再按装上跨越管，使散热器与立管形成一个环形通路，这样在本实用新型改变介质流向的作用下，达到对单个散热器的控制。

本实用新型的三通閥体，有两个介质出口，关闭件在一个时间内只能控制一个出口，这样只能控制垂直单管系统中的单个散热器，不能切断介质在管路系统中的流动，也就不影响下一步的输送介质。

下面依照附图详细说明本实用新型的具体结构和使用：

图1是本实用新型的具体结构图。

图2是四通往复式閥门结构图。

图3是本实用新型和四通往复式閥门的按装与使用示意图。

依照图1，在附閥体（1）和主閥体（4）内的台阶上分别装有密封面；閥堵（5）右边的孔心园柱体与閥杆（7）左边的细杆进行间隙配合，用螺栓（6）联接，用已装配的閥堵（5）和閥杆（7）装入主閥体（4）密封面一侧，主閥体（4）右侧的内螺纹与閥杆螺母（8）外螺纹相配合，同时閥杆螺母（8）内螺纹与閥杆（7）螺纹组装在一起，閥杆螺母（8）的右端凹槽内填入密封填料（9），在填料（9）上压上密封填料压盖（10），阀杆螺母（8）右端外螺纹装閥盖（11）；閥杆（7）的右顶端装手轮（13），用螺母（12）紧固；主閥体（4）左侧与附閥体（1）右侧相接，用螺栓（2）紧固。主要技术特征，主閥体（4）三通之间所构成的角度，以中    通中心线为基准，中通与其他两通的角度分别是40度（此角度依设计要求而变化，并不固定）和90度角，这样在中通40度处形成一个可供介质左右流动的管路，此管路内装有閥堵（5）（关闭件），可左右往复移动与密封面（3）组成密封偶件。来改变介质的流动方向；主閥体（4）内閥杆（7）通过的部分，因閥杆（7）占据一定通路空间，会影响介质流量，解决这一问题有两个方法，一是加大主閥体（4）中通直径，加大的尺寸以閥杆（7）的直径大小而定，二是閥内介质流量大小以装有閥杆（7）部位的流量大小为整个閥门的流量大小进行标定；閥杆（7）的螺纹长度，以能保证閥堵（5）与密封面（3）的密封配合及閥杆螺纹不防碍密封填料为宜；閥堵（5）长度，应以閥堵（5）运动到40度角管口直径处不影响介质流量为宜，解决办法是加大40度角管口直径，加大的尺寸即为閥堵（5）的长度尺寸，閥堵（5）与閥杆（7）是间隙配合，以保证閥堵（5）与密封面（3）的密封度。

依照图2，附閥体（1）、螺栓（2）、密封面（3）、主閥体（4）、閥堵（6）、螺栓（7）、閥杆（8）、阀杆螺母（9）、密封填料（10）、密封填料压盖（11）、閥盖（12）、螺母（13）、手轮（14）均与往复式閥门相同。在往复式閥门三通閥体的上口右侧增加閥口（5），即成四通往复式閥门。

依照图3，往复式閥门（3）按装在垂直单管系统的立管（4）和支管（2）的交接处。按装四通往复式閥门（8）时，散热器（10）四通往复式閥门无法控制仍需按装普通开断閥门（9）进行控制。往复式閥门的使用，→为介质流动方向，閥门A口为介质入口，当打开B口同时关闭C口时，散热器（1）满负荷，这时这段管路呈垂直单管顺流式：当B口和C口同时打开，散热器（5）不是满负荷，这时这段管路呈垂直单管跨越式；当关闭B口同时打开C口时，散热器（6）不工作。散热器（7）（10）是按装四通往复式閥门（8）时的示意。

本实用新型解决了垂直单管顺流式对单个散热器不能控制的最大缺点：综合了顺流式和跨越式性能的优点：提高了室温要求效果；节省燃料，使垂直单管式性能趋于完善。