[其他]除尘净化装置

说明书

本发明涉及一种排尘净化设备，它尤其适用于尘源体干式单机就地净化的一种装置。

现行尘源体的干式除尘净化设备主要由风机和旋风除尘器组成，但由于前述风机其叶轮的叶片入口角、出口角、进口直径与出口直径之比以及蜗舌距离不合理，致使噪音大；旋风除尘器的高度和旋流室高度与其出口半径之比的结构参数不完善，以致只能排除0.5μ以上的直径尘粒；再加上长距离管网输送增加了噪音共鸣、漏、堵塞，导致能耗大、体积大、投资高、除尘效率只能达到70－80％，不能与尘源体单机配套使用，更无法就地净化后直接排放入室内，实际上只是污染转移，不能解决根本问题。

本发明的目的就是为了克服上述缺点，提供一种能耗低、体积小、投资少、除尘效率高、噪音低、无漏堵塞的除尘净化装置，它可以直接与尘源体组合使用，就地净化含尘空气并直接排放室内的整机装置。

本发明的任务是这样实现的，它由风机、旋风除尘器、净化器串联组成。风机的入口通向尘源体，风机的出口与旋风除尘器的入口连接。所说的风机由蜗壳及叶轮所组成，风机的蜗壳用对数螺旋线、风机进口直径d₁与出口直径d₂之比d₁／d₂＝0.7～0.8、风机蜗壳的蜗舌距离较常规风机加大4～10毫米、其叶轮的叶片入口角β₁＝30°～38°、出口角β₂＝50°～60°。所说的旋风除尘器，它由蜗形旋流室、密封锥形集尘沉降室及收尘箱等组成，是本发明的第一级除尘装置，它的蜗形旋流室入口与风机出口通过必要的管道连接，它的出口与净化器相连接，旋风除尘器的本体高度h与出口管半径r_i之比h／r_i＝13.5～15.5、旋流室高度h_i与出口管半径r_i之比h_i／r_i＝2～3。所说的净化器是本发明的第二级除尘装置，它是由两级网形织物滤料组成的容器，其入口与旋风除尘器的出口作可拆卸密封连接，它的出口与室内空气相通，净化器的上部或第二级滤料层的外部带有排气孔，净化后的空气由此直接排入室内。其两级网状织物滤料固定于骨架上；它的骨架可以是板状、帽状、锥状、棱柱状等；它的滤料可以是晴纶、维纶、天然纤维、玻璃纤维、208过滤布或滤纸等。并且在两级滤料层间的空间设有密封式尘孔。本发明的任务还可以这样实现的，即由旋风除尘器、风机、净化器串联组成，其所说的风机、旋风除尘器和净化器与上述描述的完全一致，只是串联的方式不同。

本发明和现有技术相比，其优点是风机叶轮的叶片入口角、出口角和蜗舌等结构参数的修正，降低了噪音（低于60分贝）；旋风除尘器结构参数的变更，提高了除尘效率，凡大于0.2μ的尘粒，可在旋风除尘器中分离沉降，其除尘效率可达97％以上。由于串联了一个两级网状织物滤料层的净化器，本发明的总除尘效率可达99.99％以上，完全超过国家排放标准。同时缩短了管道，减少漏、堵塞、降低能耗，缩小体积、降低投资、提高除尘效率，可供机械加工设备、建材设备、食品加工设备、中药材粉碎设备、包装设备等尘源体直接单机配套、就地净化、净化后的空气可直接排入室内。

图1是本发明的风机、旋风除尘器、净化器的串联组成；

图2是本发明的风机；

图3是风机的叶轮、蜗壳、蜗舌配置；

图4是本发明的旋风除尘器、风机、净化器的串联组成。

本发明的实施例结合附图叙述如下：含尘空气入口管（1）的一端通向尘源体，另一端接风机（4）的入口，电动机（2）通过变速机构（3）传动风机（4）的叶轮（16），调正其运行参数，可达最佳状态，风机（4）的出口与管道（5）连接，管道（5）的另一端与旋风除尘器（6）的旋流室（7）入口连接，旋风除尘器（6）的下部与密闭箱（8）内的收尘箱（9）相衔，旋风除尘器（6）的出口（10）与净化器（11）采用可拆卸式密封连接。含尘空气经入口管（1），通过风机（4）管道（5）入旋风除尘器（6）的旋流室（7），除去大于0.2μ的尘粒入收尘箱（9）内，小于0.2μ的尘粒由旋风除尘器出口（10）进入净化器（11），净化空气通过排气孔（12）排入室内。

本实施例中的风机对数螺旋蜗壳（13）内的叶轮（16），它的叶片入口角（17）β₁＝33.5°～36.8°，出口角β₂＝52.5°～57.5°，蜗舌（15）的距离比常规值增大5－8毫米（如图3所示）。