[其他]防泄漏自动关闭方便阀门

说明书

本实用新型属于一种锥形自闭阀。

现有的通用阀门一般是高压液体直接作用到阀杆的活动部位。从而不容易根治泄漏问题；阀杆用螺丝连接、阀芯与阀体以相对滑动实现开闭，容易磨损，出现开关失灵或关不严现象；当管路中无液体流动时，打开阀门往往容易忘记关闭，造成不良后果。

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏、可调流量、能实现自动关闭的方便阀门。

本实用新型的解决方案是使高压液体与阀杆滑动部位隔离。用锥面密闭，阀芯与阀体不产生相对滑动，用压力开启，弹簧和液压自动复位关闭。附图描述了本实用新型的一个实施例，现结合附图予以详细说明。该阀门由堵塞螺钉（1）、调节螺母（2）、密封环（3）、压缩弹簧（4）、密封衬（5）、阀芯（6）、阀体（7）、滑动圈（8）、密封套（9）、压环（10）、驱动盖（11），压盖（12）组成。其中阀芯（6）的开闭部位做成一个圆锥台，下端中央有稳定弹簧（4）的凸台，上端是与驱动盖（11）接触的阀杆。阀体（7）的开闭部位加工成一个圆锥孔，下端开有装堵塞螺钉（1）的螺纹孔，孔的底端加工一个安装密封环（3）的台阶，上部中心加工有装密封套（9）的台阶孔，外圆加工螺纹，以便安装压盖（12），堵塞螺钉（1）的内端加工一个稳定弹簧（4）的凸台，凸台外圆加工螺纹，安装调节螺母（2）。滑动圈（8），压盖（12），驱动盖（11）组成阀的开启装置，其中压盖（12）加工内螺纹，以便与阀体连接，通过压环（10）压紧密封套（9），压盖外圆的下端与滑动圈（8）对应加工成凸凹结构，在凸凹部位的圆周上加工有变换流量的环形槽。滑动圈（8）外圆加工螺纹，底部开有装配孔，以便和驱动盖（11）连接，内圆与压盖（12）对应加工成凸凹结构，在凹凸部位的圆周上加工有环形槽。为了使阀芯和阀体的开闭部位密封性能可靠，中间加密封衬（5），它可由各种密封材料做成的一个碟形圆锥台，台底开圆孔，以便穿过阀杆，本实施例是用橡胶做成的。本阀门可以广泛用作液体龙头，如水龙头。若将出水口改成管接结构，则可用作管路中的中间控制阀门。当按下驱动盖（11），推动阀芯（6）和密封衬（5）一起向下移，则打开液体通道达到开启目的，以按下的位移大小来控制流量大小，可以实现无级调节流量，当按压消除，整个开启装置利用弹簧弹力和液体压力自动复位关闭。在按下驱动盖（11）时，滑动圈（8）沿着压盖（12）的凸凹槽轴向下移，只要在环槽对应位置沿轴心旋转一个角度，使凸凹部错位，则整个开启装置就仃留在该位置上，即使按压消除，液体也久流不断，达到长时间开启使用的目的，再反向旋转同样角度，凹凸槽相应对位，开启装置即可自动复位关闭。由于圆周上开有多个环槽，可实现多级变换流量，本实施例开2个环槽，可实现3级变换流量。

本阀门由于结构合理，截流可靠，根除了泄漏，开启方便，调节流量灵活，实现了自动关闭。特别是在管路中无液体时，不会出现打开阀门而忘记关闭的现象。

附图说明：

图1：阀门结构示意图。

图2：压盖（12）的凸凹部位横剖面（图3的B－B）图。

图3：压盖（12）（图2的A－A）剖视图

图4：滑动圈（8）的横断面（图3的B－B）图。

图5：滑动圈（8）（图4的A－A）剖视图。