[其他]电气绝缘油含气量测量装置

说明书

本实用新型属含气量测量装置。具体地说，是对具有中、低等粘度的电气绝缘油含气量测量装置的一种改进。

电气绝缘油内含有气体，超过规定含量后，对电器设备的性能、使用寿命均会有不良影响。另一方面，根据使用过的电气绝缘油的气体含量及成份，可判断引起电器设备故障的原因。如测量电气绝缘油含气量，美国标准（ASTMD2945－71；ASTMD831－63）都提出了有关装置和方法。

在美国标准（ASTMD2945－71）中，其装置有气体含量的分析器，橡皮真空管道，取样注射器。它是利用滴定管内水银面的升降在分析器内形成真空的。样品油流进分析器内形成薄膜，并使之暴露在真空中，从而使它所含之气体脱出，此后将装置恢复到大气压强。根据脱气室内已脱气的油的体积以及脱出的气体体积计算含气量。此装置使用水银，因而产生水银蒸汽公害，并必须用取样注射器。

在美国标准（ASTMD831－63）中，其装置有抽气室、喷雾器、压缩式水银压强计（Mcleod    gage）、储油瓶、恒温器、测温计、冷阱、活塞等。它用真空泵对脱气室排气。专用取样器内的样品通过喷雾器进入脱气室，使油中气体脱出，从装置的体积、实验样品的体积、温度、脱出气体的压强，可计算样品的含气量。该装置用压缩式水银压强计测量压强，有水银蒸汽公害，并且必须配用专门的取样器，专用取样器在实用时不够方便。

本实用新型目的是为了提供一种既操作方便，测量准确而又结构简单，无水银蒸汽公害，适用于各种取样器的具有中、低等粘度的电气绝缘油含气量测试装置。

本实用新型的具体装置由附图给出。

该装置由进样装置，脱气装置，压强测量装置及真空泵四个部分组成。进样装置由取样容器A、活塞3和活塞4、管道F组成；脱气装置由小孔喷雾器B、带有容积刻度的脱气室C、储油瓶D、测温计T、恒温箱E组成；压强测量装置由活塞5和活塞6、U形油柱压强计H组成。U形油柱压强计H通过活塞5和活塞6及相应管道与脱气室C的上部连通；脱气室C通过小孔喷雾器B、活塞2、活塞3、活塞4及管道G与真空泵P连通；通入取样器A的管道F上端与活塞2和活塞3之间的管道连通，从而使取样器A分别与脱气室C及真空泵P连通；储油瓶D通过活塞1与脱气室C的下端连通，通过管道M与管道G连通，从而与真空泵P连通。

本实用新型的上述结构，可使真空泵P既能用于脱气装置和压强测量装置的抽真空，又能用于抽取取样容器A里的样品。这样，本装置中的取样容器A不一定要使用专用取样注射器，也可以使用普通的溢流瓶。当取样容器A是溢流瓶时，管道F一端J可伸入到它的底部，当取样容器A是注射器时，管道F一端J与之连结。

本实用新型工作原理和操作程序如下：关闭活塞2和活塞4，其它活塞打开，启动真空泵，使脱气装置、压强测量装置部分抽成真空。关闭活塞1和活塞5，打开活塞3和活塞4，由于管道G和管道I内的真空而使取样容器A内的油液缓缓上升至活塞3之顶部，随即关闭活塞3，打开活塞2，使油液从小孔B喷出约几十毫升（从带有容积刻度的脱气室C上可读取），油中气体就在真空中脱出。因此使脱气室内压强增加，其值由U形油柱压强计H的油柱差读取。根据公式：

GG＝ 35.9/(V_o) [ (V-V_dP_o)/(273+t_a) + ((V_d-V_o)P_o)/(273+t_d) ]

这里GG：气体含量对油样体积的百分数（760mmHg，0℃）

V：装置的总体积（ml）

V₀：脱气室C内油的体积（ml）

V_d：恒温器E内脱气装置体积（ml）

P₀：装置中脱出气体的压强（mmHg）

t_a：室温（℃）

t_d：恒温器E内之温度（℃）

计算出电气绝缘油样品的含气量，它由体积百分数表示。

测试完毕后，打开活塞1，使C室内油液流入储油瓶D。此后，转动活塞4，让空气通过活塞4进入管道I，打开活塞3，让管道F内样品油返回取样容器A内。

本实用新型由于采用了U形油柱压强计，用真空泵排气，所以装置内没有水银，因而没有水银蒸汽公害，U形油柱压强计成本较低，它对可凝性气体的测量比压缩式水银压强计更为准确，并可测量含气量为0.1％左右的绝缘油的含气量。由于采用了进样装置，因而适用于顶部开口的、目前最常用的溢流瓶或取样注射器，使用比较方便。