[其他]挠性剑杆织机的引纬装置

说明书

本实用新型涉及一种以“轮、带”机构为核心组成部分的挠性剑杆织机的引纬装置。

现有挠性剑杆织机的引纬装置存在以下问题：传动链长，机构复杂，体积庞大，增加装机面积，能耗多。因此，不能为纺织厂广泛使用的有梭老织机改造成挠性剑杆织机提供配套。

本实用新型的目的是要提供一种改进的挠性剑杆织机的引纬装置，该装置既可为新制挠性剑杆织机提供配套；也可为纺织厂广泛使用的有梭老织机改造成挠性剑杆织机提供配套，可提高生产率。

本实用新型是这样实现的：“轮、带”机构是引纬装置的核心组成部分。在机架外侧的前上部和后上部分别按装两个活套在芯轴上的定位轮，对齿形带起定位导向作用。在该机构的中心部位是一齿形轮紧固在主动螺旋锥齿轴里端，此轴外端是一个主动螺旋锥齿轮，轴两端压入两只滚动轴承，由按装在引纬导板和斜撑上的轴承座支承。两只导轮分别位于齿形轮左右两侧，使齿形带对齿形轮具有一定的包围弧。齿形带的头、尾两端紧固在辅助筘座脚的托座上。这样，齿形带由两只定位轮的定位导向支承，两只导轮的上托支承，使齿形带具有一定张紧度，对齿形轮又具有一定包围弧的环状传动带。

传剑齿轮紧固在被动螺旋锥齿轮轴上，此轴两端压入两只滚动轴承，由按装在辅助筘座脚上的斜撑以及在机架外侧的引纬导板上的轴承座支承。被动螺旋锥齿轮与主动螺旋锥齿轮相啮合。当齿形轮倒、顺向转动，通过螺旋锥齿轮传动传剑齿轮相应作倒、顺向转动。传剑齿轮与传剑带相啮合，传剑带上端与引纬剑固接。当传剑齿轮倒、顺向转动，传动传剑带和接（送）纬剑在剑带导轨内相应作往复运动。

引纬运动的动力直接来自曲轴迥转的拖动。筘座脚和辅助筘座脚的下孔与摇轴锁紧，其上端分别与筘座和固接在筘座上的引纬导板紧固联接。当曲轴迥转，通过连杆牵动筘座、引纬导板、筘座脚、辅助筘座脚和斜撑以摇轴为中心，作向前、向后的摆动，按装其上的“轮、带”机构（除按装在机架上的两只定位轮外），以及螺旋锥齿轮、传剑齿轮、和接（送）纬剑都作同步摆动，齿形带作往复位移运动。齿形带里层表面与两只定位轮张紧接触，由于齿形带的往复位移运动，拖动定位轮倒、顺向往复转动，还带动齿形轮、轴和主动螺旋锥齿轮作倒、顺向往复转动。同时齿形轮随着筘座一起摆动，而齿形轮与齿形带相啮合，齿形轮还得到一个叠加的倒、顺向往复转动。因此，齿形轮的转动运动是筘座运动和齿形带运动的合成。

挠性剑杆织机左右两侧各按装一套上述对称的引纬装置，其中一套是送纬装置，一套是接纬装置，除送纬剑与接纬剑的构造不相同外，余皆相同，相应作对称的引纬运动。

上述装置的机构紧凑，灵巧合理，体积小，与同规格有梭织机相比，可不增加装机面积，传动效率高，运动平稳，能耗少，噪音低。与有梭老织机相比，可提高生产率10％～30％。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

对照附图各机件编号如下：

送纬剑        〔1〕        轴承座        〔21〕

接纬剑        〔2〕        辅助筘座脚        〔22〕

传剑带        〔3〕        主动螺旋锥齿轮轴        〔23〕

筘    座        〔4〕        螺    钉        〔24〕

剑带导轨        〔5〕        护带管接脚        〔25〕

引纬导板        〔6〕        斜    撑        〔26〕

托    脚        〔7〕        轴承座        〔27〕

定位轮        〔8〕        滚动轴承        〔28〕

芯    轴        〔9〕        轴承座        〔29〕

导    轮        〔10〕        滚动轴承        〔30〕

齿形轮        〔11〕        被动螺旋锥齿轮轴        〔31〕

芯    轴        〔12〕        护带管        〔32〕

齿形带        〔13〕        轴承座        〔33〕

螺    钉        〔14〕        传剑齿轮        〔34〕

压    板        〔15〕        被动螺旋锥齿轮        〔35〕

托    座        〔16〕        滚动轴承        〔36〕