[其他]混凝土岩芯钻取机

说明书

本实用新型属于钻取矿山井巷喷浆混凝土层试样岩芯的机具。

目前在井巷支护过程中，已广泛采用喷浆混凝土施工。但其工程质量，如混凝土喷层厚度和强度无法检测和控制，要想控制工程质量必须钻取混凝土层岩芯试样。但国内外尚无用于矿山井巷钻取混凝土岩芯试样的机具。我国烟台第二机床附件厂生产的GZ－1120型金刚石钻机，由于结构复杂重量大以及采用行走轮结构而在矿山井巷中移动很不方便，且使用的电机不隔爆，不能在可燃易爆环境中工作。这些钻机钻具中心与撑紧立柱轴线偏距较大，联接环节多等致使立柱的撑紧力大，钻进时容易发生振动，它们钻进方向调整不方便，在垂直面内不能快速地改换位置，使用受到限制，较难满足矿山井巷的使用要求。

本实用新型的目的，是提供一种可用于矿山井巷可燃易爆环境下钻取混凝土岩芯的新机具。

下面结合附图说明本实用新型的实现办法。

图1整机结构正视图。

图2前接合部结构正视图。

图3滑架结构正视图。

图4后接合部结构正视图。

图5水套结构正视图。

图6钻具结构正视图。

图7支架结构正视图。

图8为图3A－A剖视图。

在附图中1是隔爆电机，2是钻具，3是前结合部，4是滑架，5是后接合部，6是支架，7是主导轨，8是传动杆，9是付导轨，10是付滑架，11是补偿凸轮。12、13是电机支座，14是手轮，15是齿条，16是齿轮箱，17是拉杆，18是保险手柄，19是弯接头，20是水截门，21是后接管，22是压紧螺母，23是手柄，24是伸缩管，25是后备伸缩管，26是旋转芯轴，27是端盖，28是密封圈，29是水套体，30是水管接头，31是端盖，32是钻具，33是装拆销，34是锁紧螺钉，35是丝杠，36是锥齿轮，37是手轮，38是支腿，39是支架座体，40是调节螺钉，41是锥齿轮，42是挡水碗，43是前顶尖，44是供水管，45是水套，46是前接管，47是前接板，48是后接板，49是钻尾。

本实用新型由隔爆电机1，前接合部3，滑架4，后接合部5，支架6组成。为实现发明目的，本实用新型采用了较独特结构方式，滑架4一端连接前接合部3，另一端连接后接合部5，支架6安装于滑架4之下，滑架4之上安装有隔爆电机1。各部件之间可拆御，采用活连接方式。目前一般用螺纹连接方式，而不用销接式或插接式。滑架4由前接板47，后接板48及四根平行的导轨构成。位于上部的两根是主导轨7，位于下部的两根是付导轨9，它们的两端分别固定在前接板47和后接板48上，主导轨7、付导轨9在前接板47后接板48上的连接孔中心的连线呈矩形。隔爆电机1通过套在机身上的电机支座12、13连接在主导轨7和付导轨9上。电机支座12、13是具有封闭孔的环状结构，所说的封闭孔恰好卡在电动机1的机身上。电机支座13套在隔爆电机1中部，两根主导轨7从其下部穿过，并与电机支座13采用滑动连接方式，电机支座12套在隔爆电机1前部，两根主导轨7和两根付导轨9从其边缘穿过，并与电机支座12采用滑动连接方式。隔爆电机1后部连有齿条15，齿条15伸进齿轮箱16，齿轮箱16前挡板即后接板48。齿条15上部有螺纹，该螺纹恰好与手轮14带动的在齿轮箱16内的齿轮条纹相吻合。转动手轮14，即可通过齿轮带动齿条15前后移动。电机前端有传动杆8，装于隔爆电机1转轴上。以传输动力进行钻取。

后接管21上的螺纹直接连接于齿轮箱16后部。在后接管21内部套有伸缩管24及后备伸缩管25，根据使用情况可在伸缩管24上接上若干段后备伸缩管25。在后接管21上装有可用手柄23转动的压紧螺母22，通过调节手柄23，可由压紧螺母22内侧的螺纹及伸缩管24外侧的螺纹传输动力，推动伸缩管24移动，使本实用新型在不同情况下均能顶紧在井巷中。