[其他]整经机断经自停装置

说明书

本实用新型是一种新型的纺织整经机断经自停装置。

H112分条整经机是织造过程中准备工序的重要设备，断经自停装置是影响经轴质量的关键。纱线从筒子纱退出，通过安装在纱架罩上的经停钩，经导纱架卷绕在整经滚筒上，完成整经任务。

当经纱断头时，安装在小轴上的经停钩下落，并绕小轴回转，使其尾端与另一触点接触通电。此时，电磁线圈发生作用，电磁线圈的铁芯把连接钢片顶起，进入往复摆动杆动程内，在摆动杆的作用下，钢片、竖杆、连杆发生作用，使关车踏杆下降，完成整经机断经自停的目的。

鉴于经停钩和其它另件组装在小轴上，常因飞花、短绒堵塞沟槽，影响经停钩上下起落，给该装置的灵敏度和可靠性带来影响。轻者，断经后钩子下落迟缓，造成晚停车；重者，断经后钩子下落滞止，造成不停车。直接影响了经轴质量。

再者，经停钩个别损坏时，无法个别更换，必须整组拆下，逐个分解装配。四连杆刹车装置，作用点较多，调节不当，容易造成关车失灵，电磁线圈也易烧坏。检修、维护不方便。

为了解决上述存在问题，本实用新型的目的是提供一种新型的断经自停装置。

本实用新型是用经停轨和穿在经停轨上的e型经停片作为纱线检测部分，在车后中撑挡处的地面上，固定一个8～15公斤的ZDT牵引电磁铁，并使电磁铁铁芯通过牵引杆与关车踏杆连接，做为刹车部分，代替原来的四连杆刹车。当经纱断头时，经停片下落，使经停片与经停轨的内层铜片和外壳铜片接通，形成回路，断经指示灯亮，使中间继电器JO工作，JO常开点闭合，牵引电磁铁通电，磁铁的磁芯动作，将关车踏杆垂直拉下，处于关车位置，达到断经自停的目的。

本实用新型结构简单，经停片折装方便，灵敏度高，刹车及时，可靠性达到百分之百。倒断头长度，由原来的3.24米／次，缩短到1.13米／次，丢头由原来的22个减少到5个，好轴率由原来的56.86％，提高到88.87％。

本实用新型可应用于其它型号毛纺织整经机和棉纺织整经机设备。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型断经检测部分示意图。

图2是本实用新型断经刹车部分示意图。

图3是图1中经停轨和经停片的示意图。

图4是图1中经停轨固定块的示意图。

图5是断经自停电气原理图。

参照图1，用φ4mm×25mm螺丝（9），将50mm×30mm×20mm的经停轨固定块（10）、（5）安装在纱架罩（4）和（3）上，使其在兔子架（2）上方2mm处。经停轨（6）、（11）穿上e型经停片（7）25根（可根据生产需要确定经停片（7）的根数），嵌入经停轨固定块（10）、（5）的沟槽内，使经停轨（6）、（11）上沿与固定块（10）、（5）上沿平齐。

在兔子架（2）固定处下面，纱架罩（3）、（4）上，加装一根φ4mm的经停片挡杆（8），防止相邻经停片（7）碰撞发生扭接，造成经纱纠缠问题，以达到经纱顺利通过。

参照图2，将8～15公斤的ZDT牵引电磁铁（12）用4个φ8mm×20mm的地脚螺丝，固定在车后中撑挡处，并使电磁铁铁芯通过牵引杆（13）与车后关车踏杆（15）连接。当断经时，牵引电磁铁（12）通电，通过牵引杆（13），带动关车踏杆（15）下坠，达到停车目的。

参照图3，经停轨外壳（6）和内层（11），均由1mm厚的紫铜片构成，使经停轨内层（11）高于经停轨外壳（6）1.3～3.0mm，它们之间由绝缘纸隔开，分别焊接引出导线。将全机每个独立电路并联，并与控制箱内变压器B输出端6.3伏电源连接。在正常情况下，经停片（7）只与经停轨的外壳（6）接触，当断经时，经停片（7）下落，与经停轨的内层铜片（11）也接触，使经停轨两极导通，形成通路，使牵引电磁铁（12）发生作用，将关车踏杆（15）垂直拉下，达到关车的目的。

参照图4，经停轨固定块（10）、（5）是由绝缘材料压缩木材、电木或塑料加工而成，在经停轨固定块（10）、（5）的长端23mm处，铣其宽4mm、深13.3mm的沟槽，将经停轨（6）、（11）嵌在经停轨固定块（10）和（5）的沟槽内，并使上沿平齐。

参照图5，断经自停电气原理图，由RD熔断器、中间继电器JO、ZDT牵引电磁铁（12）、控制箱变压器B、断经指示灯、行程开关XC和工艺触点GYD组成。

当经纱断头时，经停片（7）凭自重下落，使经停片（7）与经停轨的外壳（6）和内层（11）接通，断经指示灯亮，中间继电器JO工作，JO常开点闭合，ZDT牵引电磁铁（12）动作，将关车踏杆（15）垂直拉下，达到断经自停的目的。