[其他]复合摇头电风扇

说明书

本实用新型涉及电风扇，详细的讲是对电风扇改进了摇头机构的一种复合摇头电风扇。

在现有技术中，就目前日本制造的复合摇头电风扇，其摇头机构如图1所示。电风扇水平摇头是用爪极同步微电机驱动，它是安装在机头水平回转支架的上面，位于电风扇电机的后尾。电风扇上下摇头是利用电风扇电机蜗杆轴通过蜗轮、齿轮传动变速机构来实现的。这种复合摇头机构，不论是水平摇头，还是上下摇头都是用曲柄、连杆、四连杆机构传递的。

这种复合摇头机构，有以下不足之处，由于水平摇头的微电机安装在电风扇电机的后尾，同时上下摇头的驱动变速机构也位于电风扇电机的后尾，再者它们的传动方式都是采用曲柄连杆四连杆机构，连杆的转动支点在电风扇电机前端的水平回转支架和支座上，连杆运动需要一定的空间，这样要使电风扇水平摇头和上下摇头同时动作，机构互不影响，就需要一个较大的运动空间，致使得有一个粗大较长的电机罩壳。曲柄连杆四连杆传动机构，有它的缺陷，主要是在极限位置有停顿现象，同时这种机构连杆越长，它的细长比越大，较长的连杆在传动过程中会出现振动现象。

本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一种结构紧凑，安装简单，传动平稳的复合摇头电风扇。

本实用新型还有一个目的是在利用现有电风扇的零部件，仅改变和增减少量的零部件，便于产品的更新。

本实用新型是按照以下的设计来实现的。利用现有电风扇的电机、风叶、调速装置、底座等部件，其要点在于摇头机构中水平摇头的驱动微电机和传动机构安装在机头支座内，上下摇头机构安装在电机的后尾。

在摇头机构的总体布置就序后，摇头机构中的传动机件的各种改进和改动是本行业内专业人员显而易见的，因此附图2只说明最佳实施例。这里也给出几种摇头机构的传动方案，便于本实用新型的实施。

水平摇头的传动机构是在机头水平回转轴的下端安置水平摇杆，采用曲柄摇杆机构。

水平摇头的传动机构也可以是安装在水平摇头驱动微电机传动轴的曲柄来带动滑块（滚珠）在回转架上的导轨槽内运动。或者是用水平摇头驱动微电机传动轴和机头水平回转轴相接。

上下摇头机构是有上下摇头驱动微电机和安装在其传动轴上的曲柄来带动滑块（滚珠）在机头摇头支架后尾部的导轨槽内运动。

上下摇头机构也可以是安装在上下摇头驱动微电机传动轴的曲柄带动滑块在机头水平回转支架后尾部导轨槽内摆动。或者是安装在上下摇头驱动微电机传动轴的曲柄连杆四连杆机构。

本实用新型达到了上述目的，由于摇头机构布置合理，上下摇头机构位于电机后尾，充分利用了现有电风扇机头罩壳内的空间，并不需要加粗加长机头罩壳，保持了现有电风扇造型的美观。改进的机头支座，不但具有机头支座的性能，同时安置了水平摇头机构，其造型优于现有电风扇机头支座的造型，从电风扇的整体来看，更加协调大方。摇头机构的合理布置带来了简化其传动机件的条件和传动平稳的可靠性。本实用新型给出的几种摇头机构的传动方案都比现有技术中水平摇头和上下摇头的机构和传动机件交织在一起的方式安装简单、传动平稳。上下摇头和水平摇头同时动作形成自然风。本实用新型利用了现有电风扇的零部件，便于产品的更新。

附图说明：

图1是日本产复合摇头电风扇摇头机构示意图。

图2是本实用新型摇头机构示意图。

图2中：上下摇头驱动微电机1、导轨槽2、滑块（滚珠）3、上下摇头曲柄4、摇头支架5、水平摇头曲柄6、水平摇头驱动微电机7、水平摇杆8、水平回转轴9、摇头支座10。

附图2详细描述了本实用新型摇头机构的一个最佳实施例。本实用新型利用现有技术中电风扇的零部件，这样电机、风叶、调速装置、底座就不再描述了。这里只对机头和机头支座关于摇头机构的布置结合附图2作进一步说明。图2的机头它的电机和机头罩壳都是现有技术中的。在位于电机的后尾安置上下摇头驱动微电机1，上下摇头曲柄4安装在其传动轴上，上下摇头曲柄带动的滑块（滚珠）3在摇头支架5的后尾部的导轨槽2内运动。摇头支架的前端支点在电机前端盖上。机头支座已改进在其内安置了水平摇头驱动微电机7，水平摇头曲柄6安装在该机的传动轴上，水平摇杆8与水平回转轴9的下端相接。回转轴上端与摇头支架相铆合，摇杆支座代替现有技术中的机头支座作用，本实用新型机头支座的下端直接与调速装置相接。