[其他]速印机、小胶印机分纸器

说明书

本实用新型属于印刷机具类，更确切地说是用于速印机或小胶印机的一种分纸器。

在使用速印机、或小胶印机时如何解决印刷出现双页或空张的问题？为此人们在生产中想了许多方法，常见的有手工和机械式两类，其中机械分纸器采用了弹簧复位结构，即：在一可沿导向轴移动的滑块上固定着钢针，滑块在弹簧作用下趋向于导杆下止点，整个分纸器固定在纸板上，工作时先将滑块用手提起，将待印纸张放好后松开手，滑块在弹簧作用下下移，钢针垂直扎入待印的纸内，随着印刷的进行分纸器一面随纸板整体上移（每隔十几张上移一次）另一面钢针在弹簧作用上随纸张的减少而下移。上述结构的分纸器，存在的不足是，针尖部位易出现纸毛积聚，从而导致双张、空张现象；另外，一次装纸量少，印刷纸张的规格受限制。

本实用新型的目的是降低双张率，拓宽分纸器使用范围，从而提高生产效率。

本实用新型采用了不随纸板移动而联动的悬挂装置，具体讲是这样实现的：

在一弯杆（或直杆）的一端装一固定块（焊接、螺纹联接）固定块套装在速印机或小胶印机的横轴上。在弯杆（或直杆）上套装着一个可沿杆移动的滑块。滑块的一个侧面上带有紧定螺钉，其作用是保持滑块与杆的相对位置。在滑块的另一侧面，用螺钉上紧夹针装置，包括可调角度的针夹板，与针夹板配合的针夹板盖，和钢针，及压紧螺钉等。

为了克服分纸器钢针针尖处产生纸球，造成双张现象，在本实用新型中钢针相对于纸面的夹角选用30°～45°，并且针尖的指向与进纸方向相反。

为了防止分纸器在工作中左右移动，本实用新型有两个由上、下夹板和螺钉组成的限位装置，与固定块同轴，并位于固定块两端面的外侧。

为了方便的装卸分纸器，并根据需要将杆固定在空间某一位置，在固定块上开有槽，在该槽的开口端有一横穿的螺钉。当固定块套在机体横轴上后，旋上螺钉可防止固定块与横轴脱开。旋在固定块上的紧定螺钉其作用是将固定块压紧在机体横轴上——使杆在某一所需的位置上固定，这有利于上版、维修等工作。

本实用新型中滑块可沿杆滑移到某一位置并固定，这种结构使得分纸器的适用范围扩大了，既可用于速印机，也可用于小胶印机，可用于8开纸的印刷，也可用于16开纸的印刷。

由于工作状态下，分纸器悬挂在机体横轴上，自然下垂，並且钢针与纸面成30°～45°夹角，所以钢针并不扎进纸面，只是当纸在橡胶滚轮作用下作进给运动时，针尖将移动的纸划开一点小口，因为划开纸面的过程是从针尖部位开始的，从而解决了纸毛划下后积聚成球的问题，所以有效的降低了空张、双张率。

说明书附图1是本实用新型的主视图；

说明书附图2是本实用新型的右侧视图；

图中1是杆，2是螺母，3是固定块，4是螺钉，5是紧定螺钉，6是上夹板，7是下夹板，8是螺钉，9是紧定螺钉，10是垫圈，11是螺钉，12是针夹盖板，13是针夹板，14是螺钉，15是针，16是滑块，17是机体横轴。下面结合说明书附图介绍本实用新型的实施例：

杆（1）是镀锌低碳钢丝制成的弯杆，直径为φ5.5，在弯杆的一端板出M5的螺纹；固定块（3）是用A₃钢制成的，沿固定块轴线方向开一槽，在槽的开口端与该槽垂直有一M3×16的螺钉（4）。在固定块上垂直于其轴线加工出两螺纹孔，分别与杆（1）和紧定螺钉（5）相配合。紧定螺钉（5）用A₃钢制成。螺母（2）的作用是将杆（1）紧固在固定块（3）上。

滑块（16）用A₃钢加工成方形，在固定块上钻出一φ6的斜孔，与该孔轴线垂直的螺纹孔中旋入M4×16的螺钉（11），螺钉（11）通过垫片（10）将用A₃钢冲制成直角的针夹板（13）紧固在滑块（16）上。针夹板（13）可相对于滑块。（16）偏转任意角度。针（15）选用普通缝衣针。针夹板盖（12）和针夹板（13）上开有浅的容针槽，钢针（15）放入该槽后，经2个M3×6的螺钉14作用被夹紧。在滑块的另一侧面的螺孔中旋有紧定螺钉（9），其作用是将滑块（16）在杆（1）上定位。

上下夹板（6）、（7）是用A₃钢配对加工出圆孔后，用铣刀割开，每对夹板用两个M4×14的螺钉8紧固在机体横轴（17）上。

试验结果：该分纸器绕机体横轴（17）转动灵活，针（15）对纸面压紧力适中。解决了原分纸器不能应用于16开纸印刷的问题，从而扩大了使用范围。使用该速印机一次上纸量由原来的200张增加到500张，双张、空张率达到5％以下，并提高了工作效率。该分纸器应用于小胶印机，也得到了上述效果。