[其他]用于烘丝机的D型管加热装置

说明书

本实用新型涉及一种改进的烟丝烘烤设备。该设备用于卷烟生产的制丝工序。

现有烘丝机的蒸汽加热排管多为不锈钢圆管，圆管均匀配置在不锈钢钢板制成的圆形筒体内，用管卡夹紧，工作时筒体回转。当含水率高的烟丝，由筒体入口进入后，在筒体内翻动前进，被蒸汽加热管及筒壁加热后，除去多余水份，使烟丝含水率达到工艺要求。但圆形管与筒壁之间有呈弧形尖角的狭缝F（如图2所示），缝宽在2～20毫米范围，容易卡住烟丝，致使被卡住的烟丝烤焦或水份丧失过多而变成碎末，影响烟丝质量，且管卡横置在筒体内会阻碍烟丝运动。

本实用新型的目的是提供一种用于烘丝机的新型蒸汽排管加热装置，避免了烟丝在筒内被卡住的现象，使之流动顺畅，烘烤均匀，提高烘丝质量。

本实用新型是将圆形管拉制成D型管，D型管的平面部份与筒体内壁基本贴合，並用焊接方法使其固定在筒壁上（如图1所示）。这种结构的特点如下：1.D型管平面与筒体内壁贴合，消除了上述的尖角狭缝，故不会卡住烟丝；2.D型管与筒壁用焊接固定，这就不需要管卡，故烟丝流动顺畅；3.D型管平面与筒壁贴合，接触面积较圆管增大，使得加热管与筒壁间的传热效果增强，提高了热效率；4.提高了筒体的刚性。

以下结合附图对该实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的D型管在筒体内的排列图。

图2是现有蒸汽加热管横截面图及该管在筒壁上的状况

图3是本实用新型D型管截面图及在筒壁上的状况。

图4是本实用新型的纵向半剖视图。

参照图1及图4可见，一个圆形的不锈钢筒体1，其上有三个环形汽包：进汽汽包2；回汽汽包3；排汽汽包4。不锈钢圆筒外壁处套有两个铸钢滚圈5，铸钢滚圈由四个可转动的托轮6托住，当托轮由调速电机带动转动时，滚圈因摩擦力作用而转动，筒体也随之转动。筒体相对水平面倾斜约2°30′，挡轮12可阻止筒体斜移，筒体外部还裹有保温材料13。D型管7均布在筒体内並焊牢，D型管两端焊有封板，封板上焊有圆形小管14，使D型管右端与回汽汽包相通，左端与进汽汽包相通。用D型管及圆管焊成的回汽竖管9将回汽汽包与排汽汽包连通，回转时回汽竖管还具有翻动烟丝的作用。旋转配汽头8的进汽室通过2－4根圆管与进汽汽包相通，旋转配汽头8的排汽室通过2－4根圆管与排汽汽包相通。蒸汽由管路进入旋转配汽头8的进汽室后，顺序通过进汽管10、进汽汽包2、D型管排管7、回汽汽包3、回汽竖管9、排汽汽包4、排汽管11、进入旋转配汽头8的排汽室，再经排汽管路及汽水分离器，使冷凝水流回锅炉房回用。

当蒸汽流经该装置时，筒体受热后温度升高至160℃左右，便将含水率为16～20％的烟丝由筒体入口（高端）输入，烟丝随着筒体的转动而翻动前进，因蒸汽排管及筒壁的加热烘烤，加之吹入热风，烟丝中多余的水分被去。当烟丝翻动前进到达筒体出口（低端）时，含水率达12－14％，並具有良好的松散性和卷曲度，湿气及不良气味由抽气孔排除，即可达到烘丝工艺要求。

不锈钢D型管可用圆管拉制而成，在专用拉管设备上，使圆管通过具有D型空腔的拉簧模即可得到D型管。故而该实用新型加工工艺性好，易于实施。